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技术 | 预热器捅料孔密封的改造

来源:《技术改造》 发布日期:2020/8/24 编辑:张翀
核心提示:预热器捅料孔密封的改造

一、预热器漏风对窑系统的主要影响


预热器系统包括入孔门、捅料孔、观察孔以及热电偶插孔等,在实际生产中难免存在漏风现象。预热器系统的漏风不仅破坏窑内热工制度的稳定,而且影响能耗水平以及窑系统安全稳定运行的周期。对窑系统的主要影响如下:
(1)影响预热器系统内物料的分布及其悬浮状态,可能诱发预热器系统塌料。据有关资料显示…:当预热器系统漏风量达到进风量的2.5%时,预热器的分离效率将同比下降约20%~40%。
(2)影响预热器内物料的热交换效果以及煤耗。系统漏入冷空气,势必会导致系统的温度场紊乱,温度下降,无功煤耗增加。
(3)影响窑系统安全、稳定运行的周期。系统漏风可能会导致预热器局部结皮、堵料等工艺事故的发生。


二、捅料孔技改的原因


众所周知,对预热器系统进行密闭堵漏、治理漏风是水泥生产工艺管理的重要环节之一。在实际生产运行过程中,除了关闭所有的入孔门、观察孔,用水玻璃掺生料粉和成泥浆进行缝隙涂抹外,还定期监督检查,发现问题后及时进行堵漏处理。
由于不定期在线清捅预热器捅料孔的结皮,使用频率高、数量多、分布广,所以在实际使用过程中密封更加困难。尤其是圆形的捅料孔结构,其单层外盖密封不严实,散热也较大。而且越靠上(一级)预热器的负压越大,漏风也越严重。


三、捅料孔的改造思路及措施


为切实解决预热器捅料孔的密封问题,该公司工艺技术人员在不破坏原有结构的基础上进行简易改造,具体技改措施如下:

在原有捅料孔的外筒内焊接一个带有螺纹丝扣结构的内筒,内筒的外径与原外筒的内径紧密配合;在内筒的外端用一端盖拧紧密封(利用螺纹丝扣进行连接配合);在端盖上塞满岩棉,锁上原外部的密封盖。具体结构示意图见图1


图1 技改后预热器捅料孔结构简图


改良后的预热器密封结构主要包括:捅料孔外筒、预热器、捅料孔、密封盖、内筒、端盖。其中捅料孔外筒的一端与预热器上的捅料孔密封连接,另一端设有密封盖;捅料孔外筒内设有内筒,内筒的外壁与捅料孔外筒的内壁密封连接,内筒的一端设有端盖,端盖与内筒的内壁螺纹配合连接。捅料孔改造后密封更加严密,有效减少了预热器系统的漏风。


四、改造效果


通过实际生产运行情况验证,此预热器捅料孔密封结构制作工艺简单,安装容易,制造成本低廉且密封效果好,值得在同行业中推广使用。

目前该公司已对四条生产线预热器的240个捅料孔全部进行了技术改造,密封效果良好,熟料标准煤耗同比下降了约0.6kg/t,节能效果显著。



作者:郭波

来源:《技术改造》

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