技术 | 交流电机启动时跳空开的原因分析

前言

目前，水泥行业原燃材料的预均化及仓储，均由堆取料机完成。某公司石灰石堆场是长方形料场，使用的取料机是桥式刮板取料机、桥式刮板取料机是一种新型高效的散装物料混均取料设备：其工作原理是：刮板取料机从物料中心的料堆端面开始取料，取料机两侧的料耙沿着取料机桥梁作往复运动，通过料耙上的耙齿将整个取料面上的物料耙落到底，随着刮板系统沿着桥梁方向的循环运动，落到堆底的物料均匀的进入刮板中并被运动的刮板带走卸到胶带输送机上。取料机大车在行走驱动系统的驱动下，沿着轨道运行到料堆的另一端，完成整个混均取料过程。上半年该公司石灰石取料机料耙电机在起动时，会产生偶然跳空开的故障，笔者对此作一介绍。

取料机料耙电机在更换新电机使用一段时间后，在起动时会发生起动不起来的故障，如不及时停机，30s左右，料耙电机的空气开关将跳闸(空开100A)。重新合上空气开关，偶尔能起动成功，有时需采取其他办法起动一此电机是YZR系列绕线异步电机，37kW，2003年生产，转子回路接有频敏变阻器启动，电机通过液力耦合器与减速机连接。

开始判断是频敏变阻器及液力耦合器等设备故障，经过认真细致检查，逐步排除了这些设备的故障。首先把频敏变阻器及短接接触器切除，将转子回路引出线短接试机，测定子电压正常，但故障依旧：其次，检查液力耦合器的油位及油质情况正常，故障依旧。再次，将料耙空开换成140A后，故障还未解决。最后，在液力耦合器上贴一标签纸做好记号后，进一步观察，发现每次均在同一位置时发生此种故障。停机后，将转子转到另一位置时起动正常。电机不能起动时发出沉闷的声响，转子根本无法转动，说明是单边电磁力的影响才造成电机不能起动，更换电机后故障解除。

引起电机单边磁拉力故障的原因有电机定子、转子不同心，轴承磨损严重，转子弯曲使气隙严重不均匀等。当气隙不均匀时，间隙大处，磁场密度小；间隙小处，磁场密度大。转子在转动过程中，因气隙不均匀而受力不均匀，将要产生振动。气隙严重不均匀时，电机一通电，转子就会立即被磁场力大的间隙小处吸住而不能转动：该公司取料机是更换的新电机不久后产生此故障的，但该电机是2005年时出厂的，在仓库存放时间达10年之久，应该是电机放置时间时间太长，造成转子轻度弯曲，而轴承缺油造成的轴承损坏使转轴弯曲加重，加之轴承损坏在现场更换轴承时使上、下端盖装配不到位，使端盖产生了位移，才造成电机在某一特定位置时气隙严重不均匀引起了单边电磁力现象。

为此，需要加强电机的保管，对于存放仓库的电机要加强维护，定期对转子进行转动，每月一次；对存放时间超过一年的电机在使用时，应清洗轴承，重新加注润滑油；加强对设备的巡检，确保设备正常运行。

作者：曹党燊

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