技术 | 水泥厂中低温纯余热发电技术及应用探析
引言
传统的水泥厂生产效率低、能耗大,而且在生产过程中,会散发大量的高温、中低温余热,对周围的环境造成严重的影响。随着生态环境的恶化,国家提出了建设资源节约型和环境友好型的发展目标。水泥厂作为传统的制造行业,如何减少耗能、降低排放量,实现经济效益、社会效益和环境效益的和谐发展,是当下水泥厂所要思考的问题。通过水泥厂中低温纯余热技术,将热能转化为电能,实现资源的再利用,符合当下国家可持续发展战略要求。
1.1 纯余热发电
纯余热发电方式比较简单、运行成本低、可靠性高。主要通过朗肯循环原理进行发电,通过水或者水蒸气,将余热转化为电能。由于废气排出时,废气余热的含量和品质不平衡,所以纯余热发电动力不稳定,无法提供比较稳定的电能。因此,纯余热发电对电能控制要求比较高。
1.2 有机朗肯循环余热发电
朗肯循环余热发电对废气余热温度有要求。如果废气温度小于360摄氏度,发电的效率比较低,影响余热的回收效率。因此在朗肯循环余热发电技术的基础上,发展了有机朗肯发电技术。有机朗肯发电技术在废气余热温度比较低时,低沸点的有机媒介能及时吸收废气余热,有机媒介吸收热量以后进入到汽轮机做功,将气态转为为液体,解决了废气低温发电效率低的问题。
这种发电技术有以下几个方面优势:第一,有机媒介对废气温度没有什么要求,余热吸收效率比较高,可用在各个温度区间实现余热发电。第二,有机媒介的声速小,减少了机器运行的成本,汽轮机即便在功率比较小的时候也可以实现发电。第三,有机媒介是膨胀做功,做功的时候,不会造成机器腐蚀,可以对汽轮机进行有效地保护,减少汽轮故障发生的概率。
1.3 混合工制余热发电
由于废气温度区间不同,一种介质在吸收热量或者转换热量的时候会造成一定的损失,所以针对这样的情况,提出了混合工质余热发电技术。这种发电技术能够对低温废气中的各种温度余热进行回收,大大提高了吸收率,减少了热量损失,因此大大提高了发电效率。
2.1 水泥厂低温纯余热发电技术特点
水泥厂低温余热发电技术具有以下几个方面的特点:第一,中低温纯余热发电技术只用在预热器上,能完全利用热量,且低温余热完全依靠水泥厂的余热排出,没有其他热源;第二,废弃余热的热量品质低,废气温度在200~400℃范围内;第三,可以串联多个余热排出口,收集多个余热源的废气;第四,热能转化电能的设施比较复杂;第五,低品质余热发电,每产出的单位电量所需的设备体积比较大,如何有效控制成本也是企业所要考虑的问题。
2.2 确定发电规模
水泥厂发电规模是根据工艺系统的余热量进行计算的,余热量决定了生产规模和生产工艺。中低温纯余发电系统的余热回收分成两个部分:第一是窑头冷却机出口的废气余热,第二是窑尾预热器出口的废气余热。
窑头冷却机出口的废气余热则是由冷却机冷却效果决定的,如果冷却效果不好,排出的余热量大,回收率高;冷却效果好,则排出余热量小。余热回收装置有中部抽气式、带回热循环式、余风直接式。
中部抽气式可以根据生产要求,提升蒸汽的压力和温度,回收率比较高,系统比较简单;带回热循环式回收效率高,但是设备专业性强、成本高;余风直接式系统装置比较简单,但是回收的废气压力和温度低,设备体积和材料体积大,成本也比较高。窑尾余热生产工艺通过预热器回收部分余热,作为烘干热源,多余部分经过增湿除尘系统以后排放。
因此,增加余热回收装置时,还要考虑到多余部分废气余热的回收和生料磨系统的结合,将高温废气供给余热锅炉,并将其排气送给生料磨,余热锅炉利用温差产生的蒸汽,提高回收效率。因此,水泥厂中低温纯余热发电必须综合考虑到各个方面的因素,根据用电规模、余热品质以及回收率综合因素,确保余热发电的质量。
3.1 汽轮发电机
发电机是余热发电技术的核心设备,它将水泥厂排出的热能转化为电能,发电机的运行效率,直接影响到发电效率。由于水泥厂中低温余热热量的规模和品质具有很大的波动性,所以汽轮发电机根据水泥厂的中低温余热热量和品质进行发电。汽轮发电机有两种:第一种是单压系统的汽轮发电机,这种发电机的发电量在3000KW,发电量比较小、操作简单,在小型水泥厂应用比较广泛;第二种就是混压系统。这种系统利用闪蒸技术,能够最大满足发电需求,是单压系统发电量的两倍,一般应用在大型的水泥厂。
3.2 余热锅炉
余热锅炉在水泥厂中低余热发电系统中一般有两台:一台窑尾锅炉和一台余热锅炉,余热锅炉设置在预热器和在窑尾锅炉之间。余热锅炉对运行环境要求比较高,在保证发电系统各项装置运行正常的情况下,还要确保锅炉整洁度、密封性、检修方便等符合运行要求。由于余热锅炉运行温度比较高,长时间运行会破坏设备的密封性,大量灰尘进入到设备中,影响设备的运行效率,所以要做好余热锅炉的防尘防灰措施。
3.3 热力设备
热力设备由蒸发器、过热器以及省煤器构成,热力设备根据废弃排出的规模和品质,并结合汽轮发电机设备选择热力设备的容量和型号。但是在具体实践过程中,由于水泥厂的产能不同,工厂的设备性能不同,排出的中低温余热含热量、温度、密度也不同,这些因素都会影响机组的正常运行。因此热力设备的性能根据水泥厂的实际情况决定,确保发电效率。
建筑行业发展过程中,对水泥的需求不断增长,水泥厂的规模不断扩大,每年水泥厂产生的中低温余热量非常多,直接排放会造成环境的污染,通过中低温余热发电技术,将热能转化为电能,提高了水泥厂资源的综合利用率,同时提高了水泥厂经济效率,减少了环境污染。从而实现经济效益和环境效益的有机统一。
作者:杨杰文
来源:《同煤建材有限责任公司》
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