技术丨篦冷机操作中出现的不正常情况及原因和处理

部位

不正常情况

可能原因

处理措施

篦

冷

机

主

体

1、孰料出料温度过高

通过孰料层的冷却空气量不足

增加冷却风量

2、F1和Fg3共3台冷却用风机平均压力（篦下压力）与设定值相比太低

① 孰料结粒出大

改善烧成结粒状况

② 篦床上料层太薄

降低篦速、增加篦床上孰料层厚度到合理值

3、篦下压力过高

① 篦床上料层太厚、料过细

加快篦速或改善孰料烧成

② 自动化 电气仪表问题

修理故障元件

4、篦下压力和篦床有较大波动

回转窑和篦冷机的运转状况不良

① 检查风压与篦速的合理关系，必要时加以调整

② 若预热器—窑—篦冷机系统不稳定，必须确定其原因，并加以克服

5、出料温度高，风机风门大开后仍显不足

①  一个或几个冷却风机不能正常操作

控制流篦床部分有一台风机停转，及必须立即停止窑、篦床的运转，若风室供风风机停转，可在短时间内继续运转，但应降低产量，谨慎操作

②机、风门调节故障

及时排出故障

③料层太厚

加快篦速

④支管调节阀开度不恰当

调节支管调节阀·

6 篦板温度超高报警

① 冷却空气量不足或料层厚度不是当

增大冷却风量或改变篦速

② 由于篦床孰料分布不均匀或粗细离析严重，导致篦床上篦板风量分布不均

加厚料层并加大冷却风量，对一台风机供风的两个冷却单元通过调节阀改变其风量分配

7  篦床传动电流

过载

减小篦床负荷

熟

料

破

碎

机

1、破碎机振动，运转不平衡

锤头安装或更换时不按要求均衡对称安装

按要求进行锤头称量及对称均衡安装

2、有噪音

① 轴承损伤磨损

找出原因、更换轴承

② 轴承内有异物或润滑不足或过量

清理轴承，检查密封圈是否损坏，更换或按润滑要求改善润滑

3、角皮带磨损严重打滑

① 张紧程度不合适

调节使张紧合适

② 负荷过大

找出原因并解决

4、出料粒度过大

锤头外缘与调节衬板间隙过大

调节锤头外缘与调节衬板间隙为25±2mm,磨损过大的锤头调节面使用或更换锤头