技术 | 南方地区水泥均化库增强卸料能力技改措施

壹  存在的问题

某公司2座∅18m×29mNGF水泥均化库于2009年建成使用，结构见图1，投用以来使用1年左右就会开始出现局部区域无法卸料，最后整个库都无法自动卸料，需要人工进库清理的情况，费用高，风险大。

贰  原因分析

（1）气候条件的影响

公司地处广东惠州，是空气湿度大、雨水较为丰富的地区，水泥人库后由于温度仍较高，空气被加热后遇到温度相对较低的库顶板或者库壁就会出现局部冷凝，水分富集，水泥接触后会水化，在库壁上形成一层一层的有一定硬度的结块，积累到一定量后这些结块会垮落压住库底板的透气布使外环的物料无法进入内环，最终导致无法自动卸料。

（2）库底透气布排列不合理

按设计库底板上要安装透气布，但是由于施工原因，各个充气箱头尾之间没有能够形成很好的衔接，充气箱的总数偏少，间隙大，造成物料输送路线的中断，物料输送路线不畅。

叁  改造措施

由于这种结构的水泥均化库在南方地区的使用有局限性，必须从结构上进行改变。考虑到现在大型化生产，水泥配料、质量控制的稳定性都比过去有很大提高，对水泥均化的需求并不迫切，加强库的卸料能力，确保库能够长期使用才是最迫切的需求，所以对水泥均化库进行了技改：

（1）在均化库底板上的4个方向开了4个新的下料口，直接连接库底的称重仓，确保外环的物料可以直接由新增的下料口下到称重仓，见图2。

（2）安装了4个方向的规格为B400mm的斜槽底板从外环直接通向库中心的下料口，供风取自库底的罗茨风机，这样就形成了四条输送物料的高效通道，能够顺畅地将水泥从外环直接送到中心下料口，见图3。

肆  效果

技改完成后于2018年6月开始重新进料，使用至今出料顺畅，而且库底原设计的3台罗茨风机只需要开1台就能够满足提料量的需求(内、外环透气布的供风已技改为可共用一台风机)。更重要的是即便偶尔有硬块出现也能够轻松地从新增的下料口中清出，确保长期的通畅。本次技改虽然从一定程度上削弱了均化库的均化功能，但是确保了库的储料和卸料功能，对于南方地区容易结块堵塞的库型是有效的解决措施。

来源：《陕西北元集团水泥有限公司》

作者：薛锦卫，贺喜贵

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