技术 | 回转窑大齿圈装置弹簧板连接的修复

1.存在的问题

水泥回转窑的大齿圈装置采用切向弹簧板连接，弹簧板一端与窑体铆接，一端与大齿圈凸台用铰制螺栓联接，来保证联接的准确性、平稳性和抗冲击性能。但是，由于长期运转，加上工艺操作不稳定 性，弹簧板与铰制孔销轴之间的受力产生波动，造成 两者之间产生磨损。严重影响了联接的准确性及齿轮传动的平稳性，产生严重的冲击、振动和噪音，危及窑的运转。针对这种状况，我们经过全面分析与论证，提出了回转窑大齿圈弹簧板连接的修复方法。

2.解决措施

大齿圈采用碱性平炉钢或电炉钢ZG45B铸成，见图1。保证了凸台∅95mm在长期运转后只发生微量磨损，截面圆度误差在0.25~0.30mm之间。

弹簧板材质为A3，采用两部分焊接组合而成 (见图2)。在长期运转后，弹簧板凸台∅95mm(偏差)尺寸发生了很大变化。截面已变为一不规则椭 圆(见图3)。实测长短轴之差达5～8mm。如图4所示联接形式，由于弹簧板和齿圈凸台尺寸磨损后的失圆误差，严重影响了联接的准确性及齿轮传动的平稳性，产生严重的冲击、振动和噪音，危及窑的运 转。为此我厂采用以下方法予以修复。 

对齿圈凸台的微量磨损反复测量后采用特制铰刀铰削。铰削后将各孔实际尺寸逐个测量按铰削后孔的实际尺寸(见图5)；并按配台要求确定螺栓销轴部分的直径，增加螺栓长度(见图6)，按图7所示方式安装后施焊。

使用该方法时应注意以下两个问题： 

（1）应考虑窑在受热后的膨胀量和挡轮窜动量的影响，建议将端部挡套厚限制在40～45mm，一般取40mm为宜，避免引起销钉与齿轮罩的触撞。 

（2）建议按车削坡口施焊时，焊条选用J506，焊 接电流160～200A，焊至与两柱面平即可。 

（3）安装时，可将螺栓根部挡套预装，头部挡套 固定，拧紧螺栓后施焊。对正弹簧板时不得已亦可 采用两个自制千斤顶(见图8)辅助调整。但一定要预先将大齿圈在筒体上的位置置中，修复后效果良好。

3.结语

针对弹簧板磨损带来的一系列不利影响，该公司于2017年1月对5000t／d生产线回转窑大齿圈装 置的弹簧板连接磨损情况，使用该方法进行修复。修复后，经过一年运转与观察，大齿圈与弹簧板连接良好，没有在出现齿圈震动现象，效果比较理想。针对公司2500t／d生产线大齿圈出现同样的问题， 公司与2018年1月对其进行改造，改造后效果显著。本项技术投资少、收益大，可在水泥工矿企业部分推广。

来源：《鲁南中联水泥有限公司》

作者：王 虎、任 国

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