技术 | 回转窑传动齿轮罩密封的改进
来源：《金昌水泥(集团)有限责任公司新型干法厂》
发布日期：2020/8/27
编辑：张翀
核心提示：回转窑传动齿轮罩密封的改进
一、存在的问题
某公司1000t/d新型干法生产线窑规格为Φ3.3m×50m，用于生产低碱道路水泥，由于回转窑上行或者下行，大齿圈与大齿圈齿轮壳体存在间隙，移动间隙为50mm，最大达到80mm，回转窑大齿圈一般情况下不存在问题，但是如果金属异物掉入大齿圈与大齿圈壳体间隙，进入大齿圈壳体内部，会导致大齿圈振动。如果金属异物掉入回转窑大齿圈与小齿轮之间，极有可能造成回转窑大齿圈断齿，造成重大事故，所以该公司决定对大齿圈传动齿轮罩进行密封改造。
二、大齿圈密封改造
齿轮罩密封改造前后结构见图1，改造步骤如下。
图1 齿轮罩密封改造前后结构
测量回转窑大齿圈壳体尺寸，然后选用普通钢板(厚8mm)，切割法兰，法兰宽40mm，弧长500mm，共24节，将切割后的法兰打磨干净，然后以2个法兰为一组，在法兰上均匀划出4个点，配钻4个Φ12mm的孔，然后以2个法兰为一组，将厚30mm的工业毛毡裁成宽80mm、长1000mm。在两组法兰中间夹着厚30mm的工业毛毡，然后用M10mm×55mm螺栓紧固法兰，用电焊固焊螺母，防止螺母掉入大齿圈。
①拆卸回转窑大齿圈底部壳体一部分和回转窑小齿轮壳体，清理大齿圈润滑油，然后用辅传缓慢旋转回转窑，把回转窑大齿圈油污清理干净，如果大齿圈油污清理不干净，回转窑大齿圈润滑油黏度大，造成焊条和金属异物黏结在大齿圈上，会出现隐患。
②用汽油把回转窑大齿圈和小齿圈清洗干净，直到其露出金属光泽，然后擦拭干净，把法兰焊接在回转窑大齿圈壳体上，焊接时以回转窑上行或者下行最大值预留间隙，法兰采用间断焊，焊缝间隔100mm，焊接长度约10mm。为防止夹在法兰的工业毛毡烧毁，在焊接时可在焊点上喷水降低温度。
依次完成整个圆周的密封圈法兰的焊接安装，再焊接回转窑大齿圈的另一边。
③焊接好的回转窑大齿圈法兰，经实测法兰高80mm，再算出法兰上下直径，然后切割厚4mm、宽300mm的钢板，以法兰上下直径算出的弧长为长度，用卷板机卷出一个圆，为方便安装把卷板机卷出的一个圆切割为1500mm的弧长，把卷好的钢板点焊在回转窑大齿圈轮毂上，注意焊接电流不要过大，点焊时不要用水冷的方式急冷回转窑大齿圈，注意遵守焊接规范即可，一般情况下大齿圈不会发生回火现象和预应力变形，也不会积存残余应力，为消除误差，钢板与法兰之间的预留间隙为5-10mm，回转窑运转时钢板摩擦法兰，由于毛毡是软性材料，而且高出法兰40mm，不会发生问题，由于上部钢板不好安装，下部钢板安装好后，再缓慢旋转回转窑辅传，旋转到下部再进行焊接安装，直至成为一个圆，整体焊接的圆与法兰之间的预留间隙为5-10mm，开辅传旋转试运行，如有钢板摩擦法兰，可用壁纸刀略微裁剪工业毛毡，直到不剐蹭为止。
回转窑大齿圈另一边用同样方法焊接安装，为防止在运转的情况下密封圆变形，每间隔2000mm用80mm小槽钢焊接在回转窑大齿圈密封圆上。
三、结束语
该公司对回转窑大齿圈密封改进虽然经济效益不大，但是回转窑大齿圈掉入金属异物是致命的，有必要进行预防性维修，回转窑大齿圈密封节约了润滑油，为岗位工创造了良好的工作环境。
作者：吕文成，刘刚
来源：《金昌水泥(集团)有限责任公司新型干法厂》
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