技术 | SCD630斜拉链机料斗的改进

引言

某公司3号窑（2000t/d）熟料出篦冷机入库的输送设备，自1999年至今一直使用SCD630斜拉链机（槽式输送机），但其漏料问题一直困扰着我们：熟料漏至斜拉链地坑，在高温环境下，清理难度较大，职工的劳动强度高；随着地坑内熟料的积累，料斗刮蹭现象时有发生，严重影响了设备的连续、高效、稳定运行。本文就针对SCD630斜拉链机漏料问题在料斗结构上进行两次优化的方法及效果进行介绍。

原始料斗采用两料斗配合安装，料斗两侧挡边交叉配合使用，其中底面通过两个弧面配合，最后安装料斗挡板，不容易拆装（如图1）。在窑系统进一步提产及余热发电对余风温度要求提高后，熟料出篦冷机温度约150 ℃，料斗变形严重；头轮磨损严重阶段，链条及料斗振动较大，导致两料斗两侧及底部配合面处夹料较多，造成严重漏料。再者，篦冷机系统放料、余热发电放灰、窑头收尘器放灰时熟料颗粒较小，且篦冷机放料料口位于熟料破碎机料口前端，小颗粒熟料位于料斗底部，熟料颗粒大量夹杂在料斗结合面处，随着斜拉链机的运行、振动，熟料最终漏至斜斗底部及熟料地坑，熟料极难清理。

图1 原始料斗结构及实物照片

对原始料斗进行改进（如图2），把原料斗配合使用改为单个料斗模式，两料斗配合处制作挡边，去除斗子挡板，缓解了料斗漏料问题，改进后料斗更加简易且拆装方便。

图2 对原始料斗的改进及实物照片

第一次改进后，在破碎机下料口及各放灰口正常下料时，熟料下落极易往料斗两侧飞溅，造成漏料问题，且料斗内两侧挡边处熟料分布较多，在篦冷机放料量控制变化较大时，易造成料斗内熟料料位局部升高，熟料外溢。料斗长时间在温度较高的环境下运行，料斗强度下降，料斗易刮坏。窑况不好时，窑皮掉落较多，通常需要在斜拉链料斗内加少量水降温，长时间易造成料斗内结块，料斗加强筋底部较为明显。第一次改造后料斗配合如图3所示。

图3 第一次改造后料斗的配合

现对改造后的料斗再进行改进，把料斗两侧加高50mm，保证了料斗的斗容加大。并把两侧挡板向内侧折弯制作加强筋板，使料斗的强度大大增加，同时向内侧折弯的筋板在斜拉链机运行过程中起到挡料作用，使料斗内熟料向料斗中心集中，避免熟料从侧面漏出。料斗两侧挡板加高，同时两料斗配合接触的地方低于料斗全高，避免熟料飞溅，使各个料斗成为单独的个体，同时又相互联系，这样可解决篦冷机放料时因单个料斗局部料位过高造成的漏料问题。料斗内部加强筋板与料斗焊接处使用弧面接触，改善了料斗内熟料结块的现象。第二次改造后的料斗及实物照片见图4。

图4 第二次改造后的料斗及实物照片

同时，对篦冷机、余热发电、窑头收尘放料口安装锁风阀装置，降低落料点及熟料的垂直落差，减少扬尘，进一步减少熟料飞溅的漏料情况。第二次改造后料斗配合如图5所示。

图5 第二次改造后料斗的配合

以上两次改进，解决了斜拉链机料斗漏料问题，料斗的强度增强，使用寿命延长，降低了工人在高温环境中工作的强度，减少了设备的故障率，保证设备的稳定、连续、高效运转。该料斗可部分更换，无需一次全部更换，降低了改造费用，可行性较强。现该公司3号斜拉链机料斗已经多数更换为第二次改造后的料斗，使用效果良好。

作者：李珂

来源：《山水集团山东水泥厂有限公司》

微信公众号：备件网（关注查询更多资讯）

（本文来源网络，若涉及版权问题，请作者来电或来函联系！）