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技术 | 水泥散装计量系统改造实例

来源:《天津南极星隔热材料有限公司》 发布日期:2021/8/19 编辑:张翀
核心提示:水泥散装计量系统改造实例

前言


在国家政策和市场双重推动下,水泥等粉料散装产业发展迅速,但在整条水泥生产线中,水泥等粉料散装环节的自动化和智能化程度最低、工人工作环境最差。散装环节普遍以人工操作为主,存在效率低、受人为因素干扰大、工人劳动强度高、安全事故频发等诸多问题。这一方面是由于散装与计量环节分离且计量与控制手段落后,导致装车难以精确定量,为避免超载,单车重复装卸的情况较为普遍,特别在道路限载检查严格地区,这种现象格外突出;另一方面是粗放控制和管理带来的二次扬尘污染和资源浪费等问题,成为制约水泥厂绿色发展的主要问题之一。冀东水泥重庆璧山有限责任公司为了加强水泥出厂的管理,采用了ERP智能发运系统,以实施对散装水泥的装车、过磅、出厂实行“一卡通”的管理模式,取得了很好的使用效果,本文就此作一总结介绍。


一、改前情况和改造方案


该厂散装系统共有三个散装仓,每个仓的有效容量400t。原设计是在仓底出料口设置一个充气分料箱,分别通过气动闸阀和电动流量阀将水泥送至两个散装头(图1中虚线部分)。但在实际使用中,因阀门开口太小,出料不畅,流量不能满足装车的需要。后用户将出料口移至仓体锥部(图1中实线部分),以加大料流速度,但下料量仍不理想,还经常需要加压缩空气助流,跑冒现象经常发生。而且,装车过程全部是人工现场操作,工作环境差,且装多装少全靠经验,装满溢出的现象屡见不鲜,不但加大清扫的工作量,而且污染了环境。


图1 改造前的计量散装系


冀东公司要求对原有散装系统进行改造,实现现场无人操作和定量灌装。冀东集团在散装计量系统曾采用过地磅和冲板流量计,但地磅计量系统投资大、土建施工局限性大、磅下排水排灰难度大;而冲板流量计虽然安装方便,但精度很低。因此,这次冀东重庆大区不考虑地磅和冲板流量计方案,选用了中建材(合肥)机电工程技术有限公司(以下简称“我公司”)的集散装和计重于一体的ERP智能发运系统。


二、具体改造设计方案


2.1  工艺设计


我公司根据该企业的具体工艺情况,进行了针对性的开发设计。首先,为了保证系统下料稳定畅通,并满足增加计量设备的安装空间,设计中将仓的锥部割掉一部分以抬高仓底板,并在仓内增加充气箱;然后,在仓底出口下设置了一个充气分料箱,分别通过气动闸阀和电动流量阀将水泥送至两个散装秤,再通过散装头装车。收尘设备仍然使用原有的仓顶收尘器作为散装机收尘器。改造后的计量灌装系统基本上保持了原有的工艺现状(见图2),以避免了更多的设备投资。


图2 改造后的计量散装系统


2.2  核心装备及其性能


该散装计量系统的核心设备是采用了新型科氏力秤。该秤的技术特点是:


(1)测量原理先进。利用“科里奥利”力测量每一个瞬时扭矩,从而测出实际瞬时流量;与传统的测量原理不同,质量流的直接测量不受任何外力散装计量系统影响,对风压、风力的变化等干扰因素不敏感;计量系统运行及其稳定、可靠。


(2)计量精度高。正常工作状态时,计量精度≤5%,可用于商业贸易计量。


(3)计量稳定性高。测量不受任何外力影响,轴扭矩反馈控制速度仅为100ms;进料通畅,出料顺利,尤其适用大流量粉体物料的计量;目前设计的科氏力秤已达800m3/h。


(4)系统密封性好,不需配套收尘设施,环保性能好;而且设备体积小,不需做基础,土建、安装费用低,另外,维护量小,维护成本也低。


2.3  控制系统设计


该系统采用PLC控制系统对散装过程进行全程监控,而且还能与ERP管理软件结合,进行整个散装水泥发运过程的自动化控制,包括读卡、装车、计重及结算等系列控制;并对原散装发运环节存在的管理漏洞进行了堵塞,防范了各种作弊现象;还可通过远程服务平台对系统进行远程诊断,甚至可修改软件,从而大大缩短了服务时间,充分体现了“即时服务”的概念。

散装车读卡后,车号、装载量等数据即输入系统,操作员只要放好散装头后,通过一键操作,系统即可自动完成放料、计量、停料的整个装车过程,并且将车号、设定装载量、实际装车量、装车时间等数据记录在案。同时,现场安装有摄像头,可通过视频观察停车位置和进行散装头的上下控制。在散装控制室里一个人可以控制多台散装机,从而提高了人员生产率。


三、改后运行效果


(1)散装速度快、计量精度高。散装计量系统投运后,灌装35t水泥只用时5~8min,98%的灌装精度都在1%以内,从而实现了散装水泥一次灌装到位,提高了散装发运效率,得到了业主的认可。


(2)工作环境大大改善。装车时现场灰尘少了,操作员在控制室通过鼠标即可完成装车,定量装车杜绝了因操作不慎料满溢出的现象,也消除了驾驶员为避免超载罚款重复装卸的情况。


(3)提高了散装机的使用效率和系统人员的工作效率,提高了企业的经济效益,并提高了企业的管理信息化水平以及企业的社会形象。


(4)消除了出厂水泥误差的人为因素,堵塞了水泥发运管理的各种漏洞(如防止作弊现象,减少产品流失),从而提高了公司经济效益和管理水平。


作者:刘礼龙

来源:《天津南极星隔热材料有限公司》

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