技术 | 水泥生产企业粉尘的危害及防治探讨

引言

目前我国处于经济快速增长阶段，建筑行业作为我国经济发展的基础的行业也贡献了很大的力量，对于建筑行业的相关产业水泥制造产业也产生了巨大的影响力。水泥行业的粉尘污染是历史弥久的污染问题。并且，由于水泥的产品特性，水泥的产品产生的粉尘是非常大量的，在所有类型的工业粉尘中，水泥粉尘的污染程度和对人体的危害程度都是巨大的。水泥生产中无论是原料还是成品都会产生大量的粉尘，并且在粉尘中的固体物质能够占到百分之九十的程度。并且由于生产工序中的密封性不佳，每一个生产环节都会产生粉尘。这种情况是难以避免的，也是难以解决的。并且，为了降低水泥销售的成本。在水泥原料的运输采购，和水泥成品的运输采购以及销售都会由于低密度的包装产生巨大的粉尘。所以，粉尘问题也导致水泥工业成为污染严重的行业。

1.1 原料粉尘危害

水泥的原料在生产运输的过程中，由于原料的加工工艺的特性，在整个原料的加工过程中产生大量的粉尘，特别是破碎原料石灰石时和堆料时都会产生大量的粉尘。并且由于生产企业的运输模式，采用的是原料露出的带式运输，这种运输方式在运输中产生的粉尘，会对生产工人造成粉尘危害。

1.2 烘干环节

根据我国的水泥生产工业以及众多企业的生产现状,大部分的企业所选择的烘干方式为同时烘干、单独烘干等。在烘干的过程中,因为机械的作用而产生大量的粉尘,不同物料在烘干过程中产生的烟气存在明显的区别,但是共同点是全部会给人们的健康造成影响。

烘干环节是水泥生产的重要环节，在我国水泥生产企业甚至是整个水泥生产行业，选择的烘干方式大致为同时烘干和单独烘干的两种烘干方式。这两种烘干方式，都对导致烘干过程对原料产生较大的机械作用，这种作用就导致了大量粉尘的产生，并且不同原料的产生粉尘都会

1.3 水泥粉磨

水泥磨粉的工艺较为简单，需要在原料磨粉的过程中添加一定的缓凝剂和混合料，对水泥熟料进行粉磨的过程。水泥添加剂的输送、破碎和水泥粉磨会产生非常大量的粉尘，在水泥磨粉的整个工艺系统中，由于机器的高负荷的运转，就会产生大量的热量，这种热量的产生对在机器系统的水泥原料的水分加速蒸发，这就更加使原料磨粉的产生的干燥粉尘产生越来越多。但是磨料原料含量过多时也要使用烘干工艺。所以水泥研磨过程中，都会导致大量粉尘的产生。

1.4 熟料煅烧过程

在水泥的生产中最为重要的工序就是熟料煅烧工艺。煅烧工艺需要利用大量的燃煤提供煅烧，所以不仅是水泥原料在煅烧环节的整个流程产生的大量的粉尘，燃煤的装卸、破碎运输等流程也会产生大量的粉尘，这两种的方式的无论是水泥原料和燃煤都会产生大量的粉尘，粉尘的逸散对加工和运输工人都会产生较大的身体危害。

1.5 干法旋窑

干法旋窑的生产工艺会对大气排放较为大量的粉尘和一些有害的加工气体。这段工艺是整个加工的流程的最后一步，熟料的产品通过这一流程将进入熟料库。

1.6 运输及储存

水泥的生产企业在运输原料和成料大多数采用的是裸露在空气的皮带、螺旋输送机等运输机器，这种运输方式将会产生大量的粉尘，尤其是大型的运输机器，在运输的过程中，会产生部分的扬尘，并且根据仓储的分类，由于不同环节的原料和产物在储存的过程中，都会产生一定的粉尘危害。

由于我国对环境保护的重视越来越强，所以在水泥产业的升级的过程中，淘汰了较为落后的工艺和一些污染较为严重的生产企业。并且对于水泥行业的污染监管的污染治理体系进行了一步一步的完善。以及一些处理粉尘的措施和完善体系。

所以粉尘治理的取得了一定的成效。较为大型的水泥生产企业，在水泥原料运输、成料加工和运输等多个流程环节都进行了收尘的处理。并且这些企业有电除尘和袋式除尘两种的除尘方式，但是由于使用的技术不够成熟和经验较少也会存在着一部分的不足之处。

一些水泥生产的企业并没有依照相关的法律排放的标准，会利用一些的监管上的漏洞，进行一下偷排偷放的违法行为。这种偷排偷放的行为，会对环境造成非常严重的危害。

3.1 除尘改造技术

目前，大多在生产线中应用的都是袋式除尘器。它不仅符合水泥行业生产线上的通风热力标准，同时还可以应用到水泥行业的电除尘器的改造工作之中。袋式除尘器不会受到烟尘等物质的影响，在运行的过程中，适用性也极强，可以在广泛的温度和压强的范围下进行工作，而且操作过程简单易懂，同时还可以对其进行在线的维修。因此，我国的水泥行业加大了对袋式除尘设备的改造，如今已经应用了一批新型的滤袋材料，不仅降低了水泥行业的成本，而且还得到了更为广泛的应用。静电除尘技术有高要求的操作环境，烟气速度需要保证在1m/s左右。这种除尘方式是一种应用非常广泛的方式，因为它能够在耗能低的情况下达到99%以上的除尘效率，但是仍然有许多因素会对它的除尘效率产生影响。

3.2 加强包装和装车环节的综合防尘工程治理

对包装和装车环节的综合防尘工程治理。首先是加大对目前包装机技术的改造创新力度,淘汰传统使用的包装机,选择不漏灰、不插袋、自动进行灌装的包装机,以此来减少该环节粉尘的产生。其次严格遵守《水泥生产防尘技术规程》,科学地设计、改装包装机和装车机的除尘系统。对此,应该优先使用袋式的除尘器,在包装机的底部、接包机等关键处设置密闭除尘装置,从而有效地保证除尘风量。最后,在包装机的周围应该安装围栏,有效提高除尘系统的效率,同时,装车机也应该符合《袋装水泥装车机》的相关标准。此外,可以优先采用无人全自动包装机,从而有效降低粉尘含量。

3.3 提高职业卫生管理水平

加大对水泥制造企业工作场所粉尘危害防治工作的监督检查力度，生产企业要严格按照《职业病防治法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》等要求，建立并层层落实粉尘危害防治责任，依照有关规定设立职业卫生管理机构，配备专兼职管理人员；建立并公布粉尘危害防治规章制度和岗位操作规程，加大粉尘危害防护设施、个体防尘用品的投入，为生产人员配备严格劳动防护装备，并加强培训和穿戴；加强粉尘危害日常监测和定期检测，确保作业场所粉尘浓度符合国家标准；强化对从业人员的职业卫生培训，依法履行职业病危害后果告知义务；依法组织从业人员进行岗前、岗中和离岗职业健康检查，并为从业人员建立职业健康监护档案。水泥生产企业一定要严格按照相关的法律法规进行粉尘防护，和治理工作。并且加强对工人的培训的，保证能够最大程度的降低粉尘，并且要保证对工人相关劳动保护设备的使用的培训和投资，保证工人的身体健康。并且要健全对员工的防护设备配带的监管措施和维护更换，并且建立日常的粉尘监控体系和工人的健康监管体系，不仅要保证水泥生产的安全进行也要保证工人的身体健康。

由于粉尘的问题，对员工的危害过于严重，并且也对环境造成了较大的危害。为了保证水泥生产行业能够更好的持续发展，所以无论是政府部门还是水泥生产企业都要加强对粉尘治理的重视，并且要引进更好的粉尘治理技术和污染检测成品，从而保证粉尘对环境危害的减少。

作者：白元，李芹，张楠

来源：《新疆维吾尔自治区安全科学技术研究院》

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