技术 | 脱硫石膏和柠檬酸渣加料装置的改造应用经验

1 改造前状况及分析

脱硫石膏和柠檬酸渣是通过铲车加入上料斗然后经提升机入库（见图1）。由于其含水量在30%左右，黏性大，不易下料，在运行中经常出现以下问题：

1）上料口堵塞，物料黏粘提升机料斗。

2）柠檬酸渣pH约在3左右，对提升机及溜槽腐蚀性很强。

3）脱硫石膏和柠檬酸渣进入库内后结库等下料不畅，下料不稳，不能准确计量配料。

为控制水分，曾将石灰渣、脱硫石膏和柠檬酸渣按1∶6∶2比例混合，用铲车在堆场拌料。但工作环境恶劣，并且物料成分不均匀，不能满足生产需求。

2 改造方案

取消原加料装置，将原在管磨机前加入脱硫石膏和柠檬酸渣改在辊压机前加入。在辊压机前端熟料皮带输送机上方增设皮带秤和铲车加料斗（见图2），使脱硫石膏和柠檬酸渣落在熟料上。这样，也可以利用熟料的余热蒸发脱硫石膏和柠檬酸渣中的水分。

加料斗是上下分体式，中间采用弹簧连接，结合部位采用胶皮和帆布密封，下部料斗侧面安装振打装置，0.75kW振动器振幅可调，在不下料时进行振打。振打电动机与皮带秤料层厚度感应连锁启停。

3 实施效果及效益

改造后喂料稳定连续，提升了水泥品质，年消耗脱硫石膏3.9万吨，柠檬酸渣2.1万吨，两种原料可100%替代石膏用于水泥生产线。

作者单位：新疆天业集团  天能水泥有限公司

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