葛洲坝嘉鱼水泥有限公司公司5000t/d 生产线配套使用NC42340篦冷机，自从2009年9月投产以来，一段细料侧篦板漏料严重，造成2～4周就需停窑处理的状况，严重影响了生产。 该公司于2010年10月针对该问题进行了改造。

  1 篦床组成及出现的问题

  NC42340篦冷机共配置有三段篦床17台风机。高温区第一段篦床倾斜3°，篦床的高温淬冷区及热回收区均采用第三代充气梁篦床篦板，采用高效高阻力低漏料充气固定篦板1309 和开式低漏料活动篦板1310。篦床共有三个风室，即固定篦板梁采用梁内供风，活动篦板梁采用风室供风，以保证熟料的冷却效果。

  中温区第二段篦床水平布置，采用开式低漏料篦板1310和普通篦板1311，篦床同样有三个风室，并在第二段前端采用鱼刺骨形式供风，以进一步加强熟料冷却换热效果。

  低温区第三段篦床水平布置，并与第二段篦床有一落差，完全由普通篦板1312组成，篦板采用三风室供风。

  由于回转窑在旋转下料过程中的离析作用，造成进入篦冷机篦床上的熟料颗粒一侧较小，另一侧较大。颗粒较小的一侧通风冷却不良，熟料温度较高，篦板长期承受高温。高温细熟料还易沿篦板与篦板间隙以及篦板与护板间隙落入篦下风室，造成篦板和护板损坏，在漏料量较大时甚至会烧损活动梁、内框架支撑和墙板。

  2 改造措施

  改造一段细料侧全部的13排1310活动篦板、二段前7排的1310活动篦板以及他们旁边的20块3381边护板的结构（见图1），然后将改造后的篦板之间以及将篦板和护板、固定篦板之间相互焊接在一起，使篦板固定。改后细料侧所有活动篦板和护板皆为固定的，以此来达到阻碍篦床细料侧边部物料的流速，最大程度上限制物料在篦床细料侧边部的通过量，从而强制边部细物料逐步向篦床中部流动(在安装改造后的活动篦板时，要注意其与活动梁篦板支架的距离＞5mm)。使料层在篦床上呈现两边薄、中间厚的分布态，消除熟料在篦床上的离析现象。并且细料侧固定篦板上始终铺有一层冷熟料，起隔离篦板和热熟料的作用，也保护了篦板。

  3 改造效果

  改造后的篦板和护板使用2年多，状况非常好，焊缝没有开裂、也没有磨损，没有更换过一个篦板和护板，只是平时注意观察风室有没有漏红料现象；弧形阀也没有烧坏和磨损情况，斜拉链机熟料出口温度降低至熟料温度65°+环境温度，没有发生过因为篦冷机影响而停窑的情况。