中国水泥备件网微信公众账号（cement_365）每天都会推送平台最新的采购、招标等项目、附加精选的水泥技术文章以及你问我答栏目。你问我答是由微信公众账号的粉丝提问，中国水泥备件网的技术专家来解答，在为粉丝解答疑惑的同时也形成了很好的互动氛围。如果您有什么水泥技术方面的疑问，可以关注中国水泥备件网微信公众账号（cement_365）进行提问哦！以下是12月22日-12月27日微信网友的提问及专家解答。

  问：窑电流突然升高有哪些原因？

  --来自微信用户“龙马精神”的提问

  答：回转窑电流是回转窑主电机运行负荷的直观表现，回转窑主电机的负荷和回转窑设备本体及回转窑内物料负荷有密切关系，由于回转窑内物料是液固混合态物料，回转窑在正常运转时电机电流会因窑内物料的多少呈在一定范围内周期性变化，根据回转窑规格和回转窑内热工工况不同电流波动一般在150安培左右。如果正常运转时回转窑主电机电流突然升高就要引起高度重视，一般有如下原因：

  1、预热器或烟室局部塌料，这是主要原因，可根据各个温度、压力检测点判断出来。

  2、回转窑设备主体运行部件局部发生较大位移影响主电机负荷，如果回转窑内热工稳定则应立即检查回转窑的运行部件，如大齿圈、小齿轮、轮带托轮的相对位置、减速机连接件等；

  3、电机或监测仪器仪表可能出现问题；

  问:煤磨收尘器频繁结露，进出口压力冬天频繁直通是怎么回事？

  --来自微信用户“吴广成”的提问

  答：一般情况下袋收尘器结露是冬季比夏季严重，主要是冬季外界温差加大，有利于结露条件形成。如果袋收尘器进出口压力直通有可能说明收尘器某处漏风严重，特别是在冬天，漏风严重会引起严重的结露，也符合你所说的现象，建议对袋收尘易于磨损部位进行检查。

  问:什么是电机的额定运行状态？

  --来自微信用户“高占财”的提问

  答：各物理量都与它的额定值一样，就成为额定运行状态；在额定运行状态下运行更稳定、可靠，综合性能相对来说更好。

  问:电机的额定转矩是怎么计算出来的？

  --来自微信用户“吴广成”的提问

  答：电机的“扭矩”，单位是 N·m（牛米)

  计算公式是 T=9550 * P / n 。

  P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW）

  分母是额定转速n 单位是转每分 (r/min)

  P和n可从 电机铭牌中直接查到。因为P n都是电机的额定值,故T就是电机的额定转矩了。

  问:回转窑3M-5.5M筒体温度高，最高450，有什么办法补挂窑皮？

  --来自微信用户"梅花"的提问

  答：你所说位置稍微偏窑头一点，此地方属于冷却带，窑皮一般比较薄，同时熟料温度也在降低，如果筒体温度能到达450度就说明耐火砖也已经很薄，如有机会应将此处的耐火砖更换。此处要补挂窑皮可参考以下几点：

  1、适当提高窑内熟料的填充率；

  2、将喷煤管适当后移，使烧成带适当偏近窑口；

  3、适当提高煤粉细度，使其燃烧充分且迅速，使窑口熟料温度适当提高；

  4、适当减小系统用风，将烧成带前移；

  5、适当降低窑速，使熟料在窑内时间适当延长，有利于窑皮补挂；

  问:煤磨收尘器频繁结露，进出口压力冬天频繁直通是怎么回事？

  --来自微信用户“萍水相逢”的提问

  答：一般情况下袋收尘器结露是冬季比夏季严重，主要是冬季外界温差加大，有利于结露条件形成。

  如果袋收尘器进出口压力直通有可能说明收尘器某处漏风严重，特别是在冬天，漏风严重会引起严重的结露，也符合你所说的现象，建议对袋收尘易于磨损部位进行检查。

  问:如何调整轮带滑移量？以及滑移量对窑的影响？

  --来自微信用户“悠然 ”的提问

  答：滑移量大小的调整是通过加减垫板的厚度或对磨损的活动板的更换来进行调整位移量的大小，调整时要注意跟据轮带处耐火材料情况和胴体温度的情况进行加减垫。垫板厚度应根据冷态间隙及回转窑使用说明书给出的参考值来定。一般情况下，是跟据计算出单圈位移量，将单圈位移量除以两倍圆周率，即得应当增加的垫铁厚度，一般所需增加的厚度小于窑体直径的千分之一。

  轮带间隙最简单的检测方式为：测出筒体与轮带的相对滑移量△S,再用公式△S/π计算便得出轮带间隙。一般△S为5～ 15mm属正常值范围，最大不能超过28 mm，大于或小于该范围应引起警觉。△S≤ 5mm则表明可能会发生轮带筒体抱死现象，严重时使筒体产生缩颈，引起窑内耐火砖松动，甚至掉落；在△S＞ 15mm，若筒体温度在正常范围内，则表明可继续运行一段时间；若此时筒体温度偏高，则应考虑添加或更换垫板，使间隙恢复到正常范围。

  滑移量偏小有可能轮带和筒体抱死，引起筒体缩经，严重时会引起耐火砖脱落甚至筒体局部开裂或轮带开裂；如果滑移量偏大则会引起筒体椭圆变形严重，同时还会引起严重失速和振动甚至掉砖，当滑移量超过28mm左右时就要引起警觉。

  问:正常运转过程中哪些因素影响石灰石皮带秤虚实？

  --来自微信用户“小猫”的提问

  答：影响皮带秤稳定原因一般有如下因素：

  1、环境影响

  环境温度使得皮带机皮带张力度发生变化，从而导致重量传感器和速度传感器的受力发生变化，影响计量数据的准确性。在气温变化很大时，由于热敏效应，传感器变送器中的电气元件会产生温漂，皮带张力也会因热胀冷缩而产生变化，这些因素会引起空带零值偏移。所以季节变化时要对零值要特别关注。所以当温度变化时，就要对零位进行重新校验。

  2、皮带及其张力

  实际称重时，物料的重力是通过皮带间接传到称量框架上，皮带张力的方向虽然是和称重传感器受力方向是垂直的，但它也对物料的重力测量将产生干扰。如果皮带张力小而且变化不大，就有可能通过校准予以补偿，而当皮带张力较大时，补偿将有一定的难度。如果皮带张力变化较大，补偿对皮带张力变化的部分不起作用，这样将对物料量的测量带来较大的误差。应使皮带张力保持在一个合适稳定的水平。

  3、皮带跑偏

  在运输机运转过程中较易发生皮带跑偏情况，这样势必影响称重传感器的受力，造成两侧称重器受力不均，或一侧传感器根本不受力。建议增加防跑偏装置。在第一组过渡托辊之前和计量托辊之后使用传输机防跑偏装置，以确保皮带上物料的重量完全传递给称重托辊。

  4、物料紊动

  当物料离开给料点后，相对于皮带来说，它需要经过一段行程才能稳定下来，这段时间内，物料处于紊动状态，既不稳定状态。物料处于紊动状态时不可能进行精确的称重，所以需要在物料离开给料点之后，预留一段长度的皮带使物料紊动状态停止，再留一个托辊间距的距离使之进一步稳定下来，然后再进行称重。为了减少落料冲击对称量的影响，所以落料口下一米范围能有多组托辊。

  5、托辊磨损

  如果辅助托辊磨损，将导致皮带经过称量范围时跳动影响称量精度，如果是称量范围内的称量托辊损害，将产生向下的里或者向上的力将严重影响称量结果。所以要经常对辅助托辊和称量托辊进行润滑和维护，及时更换损坏的托辊。

  6、称重传感器自身原因

  以上所述均择自有关文献，仅供参考。

  问:回转窑废气硫偏高的原因

  --来自微信用户“高占财”的提问

  答：有以下原因：

  1、石灰石原材料内含硫偏高；

  2、回转窑内还原气氛偏高，导致废气中硫氮含量偏高；

  3、原煤中硫含量偏高；

  4、适当降低硫碱比，减少燃烧硫挥发；

  问:我厂3200T旋窑30~33M过渡带温度较高，达到400度，有什么措施可以调节？是否能将喷煤管头部下压，外焰擦住物料烧？

  --来自微信用户“梅花”的提问

  答：此位置此温度有点偏高。可能原因是耐火砖偏薄，到了更换周期；或者是窑皮挂的有点薄。建议将喷煤管外风适当加大，适当延长火焰长度，同时应采取措施将窑皮适当加厚。

  不能将喷煤管头部下压。

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