技术丨Φ4.8×72m回转窑耐火砖长效使用方法

2011年7月回转窑系统耐火砖砌筑期间，我公司结 合以往长期的煅烧经验，确定烧成带位置，进而合理优化 不同性能的砖型(见表1)在不同位置的分布情况(见表2)。 最终采用干砌，错缝砌筑而成。

2012年7月停窑期间，按照计划更换窑内耐火砖，2013年7月停窑更换窑内耐火砖 期间，检查自窑头起3～18m内烧成带的镁铝及镁铁尖 晶石砖使用正常未更换，窑运转至今胴体扫描仪显示回转 窑最高温度365℃，窑内烧成带耐火砖情况良好，实现了 烧成带15m耐火砖长效运行18个多月，已远远超出预定 的使用周期，这与合理化的窑内砖型配置及良好的施工质量密切相关。

我们不断摸索回转窑耐火砖的长效使用方法，总结出了以下几点经验。

1 加强设备管理，确保回转窑高效运转

持续有效的回转窑设备运转是保证烧成系统耐火材料的首要条件，所以我公司加强了回转窑设备的管理力度。

加强回转窑设备日常巡检、巡查力度，严格落实设备 巡检制度。执行公司及部门的管理规定，定时对回转窑托 轮、轴瓦、油池进行温度监控，检查托轮油质、油量，检查托轮带油情况。特别是夏季更要严格控制托轮温度，在 托轮上部架设隔温平台，杜绝回转窑热辐射对托轮温度产生影响。冬季则按照要求做好油、气、水管道的保温工作。

严格落实设备润滑制度，按时在轮带与垫板间喷射 轮带油，按时给液压挡轮轴承、小齿轮轴承、小齿轮油池、 托轮油池补相应的润滑油，切实做到“五定”和“三过滤” 的原则。

严格执行部门的回转窑专项检查制度，每班认真填 写专项检查记录表，详细记录三个轮带的滑移量、胴体最 高温度、油池及轴瓦温度，检查轮带挡铁情况、窑头窑尾 密封情况、油气水管道情况以及回转窑主电机、减速机情况。

停窑期间，完善窑头鱼鳞片密封及窑尾石墨块密封， 检查托轮瓦口间隙情况，更换托瓦油，检查并调整大齿轮 圈与小齿轮的齿合情况，检查窑主减速机齿轮及轴承，检 查并加焊回转窑挡铁，测量筒体垫板间隙。同时还要检查 更换篦冷机篦护板及其螺栓，紧固大梁、台车的连接螺栓， 检查并更换破碎机筛条及锤头。

通过严格的设备管理，使得回转窑系统的设备在熟料生产期间，能够做到万无一失，没有发生因设备问题而 造成的停窑事故，从而确保了窑系统的高运转率，保证了 回转窑内耐火砖的稳定性，延长了其使用周期。

2  严格工艺操作及管理，稳定热工制度

中控室是整条熟料生产线的核心，所以快捷有效的 中控操作是保证系统正常的必要条件。

为保护回转窑耐火砖，就必须稳定烧成系统，稳定热工制度，以实现整个系统的均衡稳定。本条生产线主要参数见表3。

中控室操作员严格执行部门的中控操作员管理制度，稳定烧成系统 的各类参数控 制。严格控制投料量、窑速 稳定不变，根据窑况及生料成分情况及 时有效的调 整窑尾、窑头用煤量， 以稳定分解炉出口温度，提高二次风温。当投料量(回灰入窑除外)、 窑速及高温风机转速需要调整，且超过中控操作员调整极 限时，需要及时上报部门及公司领导进行审批，通过研究 决定后再作出相应的调整。最终目的就是确保烧成系统热 工制度的稳定，进而保护窑内耐火材料。

随时关注窑胴体扫描仪反馈的温度曲线，根据窑皮 长短、厚度调整喷煤管的进出及外轴流风，同时根据生料成分波动，及时调整内、外旋流风以改变火焰形状和长度， 从而稳固烧成带的窑皮，进而延长该部位耐火砖的使用周期。

加强现场工艺的检查及管理力度。正常生产期间， 检查预热器各翻板阀闪动是否正常，确保下料顺畅，检查 回转窑窑皮分布及窑口浇注料情况，检查喷煤管浇注料磨 损情况。停窑期间，检查预热器耐火砖的使用情况，检查 旋风筒内挂板及挡料锥情况，更换不能正常工作的翻板阀， 测量窑内耐火砖的损耗，检查窑尾烟室及窑头浇注料的磨 损情况，检查篦冷机内浇注料磨损情况，并及时组织人员 重新浇筑已经出现损坏的浇注料。

快速、稳定、有效的工艺技术管理及中控生产操作， 使得本条熟料生产线良性运转，特别是回转窑烧成系统的 热工制度稳定，进而确保了窑内耐火砖所处环境的稳定性， 延长了其使用周期。

3 稳定生料及煤粉成分，严格熟料质量

我公司自备矿山，石灰石资源丰富，在石灰石破碎机口搭配其余各种调节原料，并在圆形预均化堆场进行原料均化，最终通 过ATOX一50立磨粉磨出成分稳定、 质量合格的生料(见表4)。

我公司采用高热值的优质烟煤，严格控制进厂烟煤 质量(见表5)，通过圆形预均化堆场均化后进入风扫煤 磨粉磨，中控室严格控制出磨温度及质量，最终获得质量 合格煤粉(煤粉细度：≤5．0％，水分：≤1．0％)，使 得煤粉能够在窑内与生料进行较好的混合燃烧。

中控严格烧成操作，使得熟料成分和质量达到预定 要求(见表6)。

公司质量考核要求，出磨生料成分合格率85％以上， 入窑生料合格率90％以上，煤粉质量合格率100％，熟 料质量合格率95％以上。

在质量稳定、优异的情况下，窑况最好，且窑皮分 布均匀，使得窑内耐火砖获得了最大程度的保护。

4 结语

通过以上一系列的设备、工艺技术的严格管理，烧成系统热工制度稳定，结合相应的质量控制，最终达到了 烧成带耐火砖的长效运行。

作者：陶绪科 潘玉浦

机构：南京中联水泥有限公司

出处：中国水泥备件网微信公众号（关注查询更多资讯）

欢迎投稿，投稿邮箱：tougao#cement365.com（#替换为@）

（本文来源网络，若涉及版权问题，请作者来电或来函联系！）