辊压机常见故障一：

　　现象：辊压机跳停

　　原因：

　　（1）辊缝间隙极限开关动作急停

　　（2）左、右侧辊缝超高高限急停

　　（3）左、右侧压力超高高限急停

　　（4）压力差超高高限急停

　　（5）辊缝差超高高限急停

　　（6）主电机电流超高高限急停

　　（7）主电机电流差超高高限急停

　　调整与处理方法：

　　（1）检查物料中是否含有大块度物料，是否超过辊压机允许进料粒度；

　　（2）检查金属探测器是否漂移导致入辊压机物料中含有金属铁件导致辊面损伤；

　　（3）检查辊压机进口溜子处所装的气（电）动闸阀是否开关灵活。

　　（4）榆查进料装置是否开度过大；

　　（5）若进料装置开度合适，可适当减小进料溜子上棒条闸门开度；

　　（6）打开辊压机辊罩检修门检查是否有物料堵塞情况；

　　（7）检查侧挡板是否与电流高的辊轴有擦碰现象；

　　（8）检查进料调节板是否与电流高的辊轴有擦碰现象。

　　（9）检查辊面花纹是否磨损，测量动定辊直径，若已磨损，进行辊面堆焊。

　　辊压机常见故障二：

　　现象：辊缝过大

　　原因：

　　（1） 仪表显示辊缝过大

　　（2） 在新喂料量不变的情况下恒重仓荷重逐渐下降，循环提升机电流增大

　　调整与处理方法：

　　（1）、控制物料粒度

　　（2）、适当减小辊压机进料装置开度，从而使辊缝减小，通过量减少。

　　辊压机常见故障三：

　　现象：辊缝过小

　　原因：

　　（1）仪表显示辊缝过小

　　（2）辊压机频繁纠偏

　　（3）循环风机风门维持不变的情况下，仓压逐渐上涨，循环提升机电流减小

　　（4）物料粒度太细，物料水分高。

　　调整与处理方法：

　　（1）适当加大辊压机进料装置开度，若辊缝无变化，停机时进行以下两项目检查：

　　（a）检查侧挡板是否磨损，若己磨损，则更换侧挡板；

　　（b）检查辊面磨损情况。

　　（2）增大物料粒度，降低物料水分。

　　辊压机常见故障四：

　　现象：辊缝变化频繁

　　原因：（1）位移传感器显示

　　（2）辊压机频繁纠偏

　　（3）辊压机辊面磨损不均。

　　（4）料仓料位不够，下料不连续并有偏料现象。

　　（5）辊压机左、右压力不稳。

　　调整与处理方法：

　　（1）检查辊面是否局部出现损伤，若己损伤应修复。同时检查除铁器及金属探测器是否工作正常。

　　（2）观察辊压机进料是否出现时断时续，若进料不顺畅，检查进料溜子及稳流仓是否下料不畅。

　　（3）观察辊压机进料是否偏斜，进料沿辊面是否粗细不均，及时对进料溜子进行整改。

　　（4）检查侧挡板是否磨损，若已磨损，则更换侧挡板。

　　（5）观察左右侧压力是否补压频繁，检查液压阀件。

　　辊压机常见故障五：

　　现象：辊压机轴承温度高

　　原因：

　　（1）轴承润滑不良。

　　（2）轴承磨损严重。

　　（3）冷却效果差。

　　调整与处理方法：

　　（1）检查轴承运转是否正常，听声音是否正常，检查轴承是否加入足够干油保证轴承润滑。

　　（2）检查冷却水系统，看管路阀是否打开。

　　（3）若不是4个轴承温度都高，应检查润滑管路是否堵塞。

　　故障六：

　　现象：干油加注量不足

　　原因：

　　（1）加油干油泵工作不正常。

　　（2）油管堵塞。

　　调整与处理方法：

　　采用手动或电动加油泵加注干油直至轴承端盖处有干油渗出。

　　辊压机常见故障五：

　　现象：辊压机轴承温度高

　　原因：

　　（1）轴承润滑不良。

　　（2）轴承磨损严重。

　　（3）冷却效果差。

　　调整与处理方法：

　　（1）检查轴承运转是否正常，听声音是否正常，检查轴承是否加入足够干油保证轴承润滑。

　　（2）检查冷却水系统，看管路阀是否打开。

　　（3）若不是4个轴承温度都高，应检查润滑管路是否堵塞。

　　故障七：

　　现象：辊压机蓄能器气压显着下降

　　原因：

　　辊压机压力变化剧烈

　　调整与处理方法：

　　停机，对蓄能器进行检查和补充氮气。