石材机械是石材产业发展中上游重要的一个环节，石材机械是石材行业发展过程中缺一不可的。准确的选择石材机械能够大大的提升石材所产生的效益。在石材机械中轴承是其“心脏”。轴承质量的优劣对保证整机设备的正常运转、使用寿命、加工质量等方面起着关键作用。那么轴承的质量是受到什么样的因素所影响的呢？中国石材网将轴承质量的常见几个影响因素进行统计如下：

　　原材料的质量：轴承的原材料主要是优质轴承钢和生产轴承保持架所用的电解铜和球黑铸铁，原材料的好与坏决定了轴承质量的优与劣。优质轴承所采用的加工材料主要有以;Y15轴承钢、CCY15SIMn锡锰钢，GCY15真空脱气钢、渗碳钢等。在选购中建议选购稍微大型点的石材机械企业，而小轴承生产企业为了降低成本，谋取利润，则在轴承的质量上将会有所欠缺。不达标的轴承则可能会给石材厂带来机械损失以及安全隐患。

　　热加工技术：轴承之所以能在不同的工作环境中承受重负荷和高速度，主要是轴承在保证钢材质量的基础上，在加工过程中对轴承的各部件进行科学合理的热处理工艺，保证硬度在HRC60一64之间，使得轴承在使用中进既有极高的强度，又有极强的韧性，从而保证轴承的内在质量。这种先进的热处理工艺和设备是一般小型轴承生产厂和造假者所不具备的。

　　轴承的精度：轴承的精度是保证轴承质量的重要依据，主要包括尺寸公差、旋转精度、径向跳动、轴向跳动、游隙大小、振动值。各精度等级的轴承是严格按照国家标准加工而成的。它对提高设备的加工精度，使用寿命影响极大。伪劣轴承由于受热加工条件的限制，往往粗制滥造、偷工减料、以次充好、以低精度冒充高精度，有的甚至假冒名牌商标等，毫无精度而言，根本达不到使用标准。

　　轴承的检测：轴承的检测是轴承制造过程中十分重要的环节，主要包括零件在工序间的检测和轴承装配出厂前的总体检测，它需要有专业的检测仪器，有专业的检测人员和国家规定的检测标准来完成。轴承作为一种精密标准件，其生产过程是在一个完整的质量保证体系的监控机制下完成的。这种体系和机制需要投人高额的成本，而劣质轴承的制造是根本不具备这些条件的。