某水泥厂 Ф2.2m×11m水泥磨为开路生产,水泥磨尾配有袋收尘器。随着市场的变化和科学技术的进步，水泥的品种在增多，水泥磨的产量也在不断提高，袋收尘器与水泥磨之间经常不匹配，其中滤料问题就是重要原因之一。通过多年的摸索，找到了适合的滤料，不但解决了生产问题，而且还为企业创造了可观的经济效益。

  1 不同滤料在不同袋收尘器中的应用及效果分析

  ①20 世纪 80 年代以前，水泥厂水泥磨尾多采用ZX100- 56 型袋收尘器（技术性能参数见表 1），滤料采用涤纶 208 绒布（技术性能参数见表 2）。由于机械振打对滤袋的磨损大，滤袋使用 1 个多月就出现破袋。为了减少破袋，岗位工人采取人工打袋，这样滤袋寿命可延长到 3 个月。但由于清灰不及时，袋收尘器的阻力增大，通风量大幅度下降，不但影响了水泥磨的产量和质量，而且造成磨头扬尘，严重危害岗位工人的身体健康。

  ②针对涤纶 208 绒布在水泥磨尾机械清灰中易破损的特点，90 年代初期曾选用 500g/m2涤纶针刺毡作滤料（技术性能参数见表 2），其使用寿命可达 3 个月左右。但常出现滤袋下坠和短时间内粉尘糊袋问题，袋收尘器阻力增大，处理风量下降，影响水泥磨的通风。

  ③为解决机械振打式袋收尘器的清灰缺点，采用了二状态反吹风清灰方式的 FD180- 78 型屏闭吹振式袋收尘器替代 ZX100- 56 型袋收尘器。使用初期，效果良好，但不久反吹风臂（清灰机构）故障增多，常被上花板阻滞，无法旋转，最终导致电机烧毁。人为抬高反吹风臂后，虽然清灰机构故障减少，但清灰效果明显下降，收尘器糊袋现象十分严重。尤其是冬季，不到一个月就出现糊袋，导致袋收尘器通风量大幅度降低。

  ④夏季水泥市场旺销时，水泥熟料来不及冷却就进入了水泥磨，磨尾废气温度有时高达 160℃（袋收尘器通风量小，磨内通风不畅也是原因之一）。在这样高温下，涤纶滤料易损坏，使用寿命只有 1~3 个月左右，远达不到产品铭牌所标注的 6 个月寿命期。为了寻找适合的滤料，后在FD180- 78 型袋收尘器上选用加厚中碱玻纤膨体纱滤料 （技术性能参数见表 2）。实践证明，在收尘器清灰装置清灰乏力的情况下，其通风效果优于涤纶 208 绒布滤料（见表 3），袋收尘器出口粉尘排放量小，这说明玻纤膨体纱滤料不仅有良好的耐高温性能，而且还有良好的表面自动剥离粉尘的能力。但由于长期清灰乏力，糊袋现象还是越来越突出，至第 4 个月时，玻纤膨体纱滤料因糊袋阻塞被迫全部报废。

  ⑤为解决水泥磨的除尘问题，采用了三状态反吹风清灰方式 HM65×4 型袋收尘器代替 FD 型袋收尘器。HM65×4 型袋收尘器为上部进风，含尘浓度高的气体进入进气箱体后，易对上花板和滤袋产生冲刷，上花板使用不到 2 年就千疮百孔，需要更换，且滤袋上部总是先破裂（尤其是靠近进风口位置）。HM型袋收尘器为上进风、下出风结构，风管进出口形成 90°夹角，袋收尘器及系统实际阻力很高。HM65×4 型袋收尘器的过滤方式为内滤式，滤袋捆扎在上下花板上的劳动量大，工作环境十分恶劣；烟气含尘浓度高，滤袋就容易出现堵塞和掉袋现象。尽管先后采用布条捆扎、铁丝捆扎及不锈钢卡箍捆扎，但破袋和掉袋现象仍然频繁出现。在采用不锈钢卡箍捆扎后，还曾出现不锈钢卡箍被冲刷损坏的现象。

  从以上几种清灰方式的袋收尘器的破袋现象可以看出，袋收尘器的清灰方式和滤料种类的不同对收尘器运行影响较大，它们不仅影响收尘器的处理风量和粉尘排放浓度，而且对滤料寿命也有较大影响。由于 ZX型、FD型和 HM型袋收尘器入口允许含尘浓度和阻力都较小，而实际运行时，水泥磨尾废气含尘浓度通常都高于 200g/m?，袋收尘器的实际阻力（约 2000Pa以上）大大高于铭牌值，实际处理风量都大大减少，很显然选型不合理。

  ⑥针对以上几类收尘器存在的问题，现选用三状态脉冲清灰方式的 WDMC64- 4 型气箱脉冲袋收尘器替代原收尘器。考虑夏季水泥磨尾废气温度高，选用诺梅克斯针刺毡为滤料（技术性能参数见表 2）。WDMC64- 4 型气箱脉冲袋收尘器为脉冲式清灰，压缩空气形成的压力大，清灰性能大大提高；再加上诺梅克斯针刺毡滤料不仅具有良好的耐高温性能，而且其表面具有良好的抗剥离性能，使得袋收尘器的实际阻力较低。尽管水泥磨尾的废气温度曾多次达 160℃，经过 2 年多来的使用，未出现一次破袋问题。诺梅克斯针刺毡滤料的粉尘透过率也很低，收尘器运行稳定，其出口粉尘排放浓度较其它滤料低（见表4）。诺梅克斯针刺毡滤料的价格较高，其质量保证期为 2 年。大量生产记录显示，实际使用寿命可达 2 年 8 个月。

  ⑦由于价格远低于诺梅克斯针刺毡滤料，500g/m2涤纶针刺毡滤料在实际生产中的运用十分普遍。随着气箱脉冲袋收尘器的应用，磨内通风得到改善，出磨废气温度下降，偶尔出磨废气温度达 120℃。选用 500 g/m2涤纶针刺毡作滤料时，要考虑水泥磨工艺的波动，需对气箱脉冲袋收尘器及风管进行保温。实际应用状况显示，其除尘效果表现良好（见表 5），使用寿命可达 30 个月。

  2 结束语

  ①从对水泥磨尾袋收尘器的多年生产监测结果的统计来看，袋收尘器及滤袋的实际运行阻力大大高于其铭牌阻力，从而使得按铭牌设计选型后，其实际处理风量大大低于铭牌风量，除尘效果下降。这种现象比较普遍，在袋式收尘器的设计选型和排风机的选择时应引起重视。

  ②随着技术的进步，新的滤料不断出现（如覆膜滤料、褶式滤袋），在选择滤料时不仅要注意其技术性能，更要重视工况条件的变化（含尘浓度、含湿量、温度及废气的酸碱性），尽可能选用经济合理的滤料，在保证污染物排放达标的前提下，尽可能降低生产成本。

  ③老式袋收尘器的运行可靠性和稳定性差，难于适用于像水泥磨尾这样含尘浓度较高的环境；从降低生产成本和环保的需要出发，选择清灰技术先进的脉冲式 袋收尘器是大势所趋。