中国水泥备件网微信公众账号（cement_365）每天都会推送平台最新的采购、招标等项目、附加精选的水泥技术文章以及你问我答栏目。你问我答是由微信公众账号的粉丝提问，中国水泥备件网的技术专家来解答，在为粉丝解答疑惑的同时也形成了很好的互动氛围。如果您有什么水泥技术方面的疑问，可以关注中国水泥备件网微信公众账号（cement_365）进行提问哦！以下是12月5日-12月10日微信网友的提问及专家解答。

  问： 窑液压挡轮轴承更换方案

  --来自微信用户“萍水相逢”的提问

  答：方案有二：从上方直接取出挡轮与轴承后，取出相应轴承进行更换；从下方使用千斤顶将其一并顶出后吊起更换。建议后者，具体操作是将轴承密封盖，固定螺栓，油管卸下。起思后下方的端盖给打开将32的千斤顶放下，将轴承、轴以及拖轮一并顶起（考虑轴承与轴之间存在致密接触，不存在空气的情况下可酌情选择更大的千斤顶。

  问：窑尾袋收尘器内部防腐处理方案

  --来自微信用户“萍水相逢”的提问

  答：袋式收尘器的腐蚀最直接的原因就是酸性其他与水蒸气混合达到露点以下结露造成腐蚀。可以通过改进工艺系统和改变操作来防止水蒸气冷凝。或者减少酸性气体的产生从根源解决问题。首先：1.我们可以通过增加除有害气体的环保设备；2.提高如除尘器温度需至少高露点30°，其次控制气体湿度；3.加强收尘器的密封也是关键。外界冷风会大幅降低负压，降低温度，将空气中水分带进收尘器引起冷凝；4.采用抗腐蚀的材料，如耐腐蚀钢材，抗腐蚀滤袋。尽管各水泥厂的腐蚀情况不同，腐蚀因素很复杂，一定要从根本原因解决问题，并且技术与经济因素共同考虑才能达到事半功倍的效果。参考来自中国知网的张晓梅发表的《水泥厂窑尾歹势收尘器防腐蚀对策》

  问： 怎么控制回转窑尾温过高？

  --来自微信用户“李天宝”的提问

  答：窑尾温度偏高，预分解系统温度和压力基本正常，窑头用煤量也不少，但人窑生料CaC03分解率偏低，窑产量上不去，则说明回转窑和分解炉用煤分配比例不当。这时，应适当开大三次风管阀门开度，缓慢加大分解炉用煤比例。由于系统总排风量不变，分解炉用煤量增加，分解炉出口直至C1出口废气温度升高。当分解炉出口废气中O2含量降低，CO含量增加时，适当减少窑头用煤量。为了严防窑头跑生料，必要时可以加大系统排风。这样，虽然短时间内熟料烧成热耗会有所增加，却使窑炉用煤分配比例趋于合理，热工制度稳定和产质量提高。

  问：窑内温度偏低的原因及解决?

  --来自微信用户“冰”的提问

  答：通常是由于窑内通风不好引起的。其现象是窑头负压偏小，火焰偏短，窑尾O2含量低。这时，如果再遇预热器系统塌料，窑尾温度将会更低，进一步恶化窑的操作，窑头加煤烧成温度上不去，反而增加废气中CO含量。如果系统排风和燃烧器外流风风量不小，窑内又没有结圈，则应适当关小三次风管阀门开度以加大窑内通风，同时增加窑头和减少分解炉用煤量。这样，窑尾温度将会很快恢复正常。

  问：出磨三率值与入窑三率值的关系？

  --来自微信用户“刘强”的提问

  答：出磨三率值与入窑三率值有直接的联系，水泥厂通常是根据出磨的率值进行化验分析来直接对生料率值，配料直接进行微调，所以说出磨率值基本可以直接代表入窑三率值。同时煤粉的灰分，烧失量，生产设备的稳定性，粉磨工艺与烧成工艺都会影响各矿物氧化物之间的比例，形成的矿物质群的形态。而狂氧化物之间的比例及矿物质群的形态直接影响三率值。

  问：水泥产品质量审核是不是对合格的再检查？ 产品质量审核的根据是什么？

  --来自微信用户“旭”的提问

  答：水泥产品质量审核针对已取得水泥产品合格证的单位定期将自己的水泥成品样品送往当地监测局，监管所进行检测。长期不合格或者未按时间寄送的单位其产品合格率按零计。其根据是国标确定的。

  问：五级筒A,B两列锥部温度相差很大的原因？

  --来自微信用户“顿悟 ”的提问

  答：可能由于1.煅烧温度过高造成结皮；2内部结皮塌料高温物料来不及排出而堵塞在缩口处；3.拉风量不足,排风不流畅或拉风变化引起平台积料塌落；4.预热器内部耐火材料或内筒脱落掉卡在锥体部位；5.翻板阀失灵；6.漏风严重引起结皮在预热器锥部。

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