中国水泥备件网微信公众账号(cement_365)每天都会推送平台最新的采购、招标等项目、附加精选的水泥技术文章以及你问我答栏目。你问我答是由微信公众账号的粉丝提问,中国水泥备件网的技术专家来解答,在为粉丝解答疑惑的同时也形成了很好的互动氛围。如果您有什么水泥技术方面的疑问,可以关注中国水泥备件网微信公众账号(cement_365)进行提问哦!以下是12月11日-12月15日微信网友的提问及专家解答。
问:预热器系统漏风如何处理?
--来自微信用户“阿谷歌”的提问
答:预热器漏风主要原因是烟气对各个冲刷点的冲刷导致破损;各焊接的不紧密也会导致预热系统漏风以及烟气对内壁的腐蚀。处理方法无疑是在各冲刷点增加耐磨管套;加强对预热器安装施工后的检查和验收。并且通过烛火检查对疑似漏风部位进行检查并及时做出相应的处理。
问:科氏力秤和转子秤的区别是什么?
--来自微信用户“恒。陌弃”的提问
答:首先1.他们的测量原理不同,科式称改造与申克称,利用的是科里奥利原理,通过测量离心力换算得质量;转子称采用的传统的重量测量方式,将其他作用力修正后得到质量;2.科式称内部采用负压操作,物料由上自下运动;转子秤为正压,将物料放在称盘上后由离心运动到出料端,测量后经正压输送出转子秤;3.控制系统不同,科式称是合肥院研发较为先进的煤粉称,用的是DCS系统,转子秤采用的是较为传统的PLC系统。
问:选粉机跳停是什么原因?
--来自微信用户“CAOXUJIN”的提问
答:选粉机跳停一般是因电流过大或波动的跳停的,导致电流过大或波动的原因既有工艺的也有设备和电气,归结一般原因有以下几点:
1.来料波动大;
2.选粉机内进入异物;
3.机内旋转部件间隙不均产生摩擦或刮擦,导致转子动平衡丢失;
4.传动部件如减速机等存在问题,导致电流加大而跳停;
5.转子叶片或导向叶片开焊脱落,导致动平衡丢失或刮擦而跳停;
6.转子轴承损坏而导致电流加大;
7.和转子有关的主要连接螺栓松动导致转子运转不正常,有可能会出现没有规律的电流加大;
8.电机本体电器问题及控制柜控制器问题或其他电器件问题;
问:水泥库下料口清堵方法?
--来自微信用户“浩689697”的提问
答:水泥库下料口清堵方法一般有:
1.用撬棍敲打;
2.用压缩空气清吹;
3.如果是在库内壁结牢只有进入库内清理,在下料口出无法清理,进入库内清理如没有经验最好找专业的清库公司。
问:脱硫脱硝难控怎么解决?
--来自微信用户“郭利利”的提问
答:水泥企业排出烟气中的控制主要从硫硝产生的原因着手:
1、分析原料中的有害成分;严格控制原料特别是石灰石原料中硫、镁等有害成分;
2、改善热工环境,减小内循环,减少有害成分的生成环境;
3、优化脱硫脱硝工艺及设备,充分发挥其作用;
4、严格控制燃煤中的有害成分,尽量采用低硫煤;
5、掺用矿化剂以求降低熟料烧成温度和时间,提高熟料的易烧性;
6、采用低氮燃烧器;
问:哪种情况下氨水的用量会自动增长?
--来自微信用户“郭利利”的提问
答:窑内煅烧温度越高,氧气含量越充分,氮氧化物浓度越高。氨水用量突然增加需要检查以下几方面:
1:氨水浓度是否降低
2:氮氧化物浓度是否真实;氨水流量是否真实,回水阀是否打开;
3:窑内热工制度是否发生变化
4.在线监测NO的仪器是否出现故障,造成NO结果虚高。
问:烟室结皮多是什么原因,怎么处理?
--来自微信用户“吴尧顺”的提问
答:烟室结皮多的原因一般有以下几个:
1、温度过高;
2、窑内通风不良;
3、火焰长,火点后移;
4、煤质差,硫含量高,煤粉燃烧不好;
5、生料成分波动大,KH忽高忽低;
6、生料中有害成分(硫、碱)高;
7、烟室斜坡耐火材料磨损不平整,造成积料;
8、窑尾密封不严,漏入冷风;
回转窑烟室结皮处理措施
很多的操作人员就会采取关小风闸门,加大喂煤量来解决问题,这样虽说这样可提高窑内温度,但是会造成煤料燃烧不充分,致使分解炉出口温度高,物料分解率提高造成烟室的结皮现象严重,最终停产。专家认为:这种现象的原因就是窑头的喂煤量太大,煤灰量高且其含硫量过大总成的。所以其应急的处理办法就是:
1、降低原物料中硫的含量。
2、当结皮情况较为严重时采用高压水枪处理。
3、降低煤粉细度,提高燃烧率。
4、降低水泥回转窑的温度防止结皮的产生。
5、维持正常的喂煤比例。
通过以上的一些措施,可在一定程度上缓解水泥回转窑结皮现象的产生,另外在平时也要做好各项维护作业,保证设备的正常运转。
回转窑运转时,要定时清理烟室结皮,可用空气炮清除,效果较为理想,如果结皮严重,空气炮难以起作用时,从壁孔人工清除,特别严重时,只能停窑清理。
在操作中应严格执行规定的参数,统一操作,稳定热工制度,防止还原气氛出现,确保煤粉完全燃烧。当生料和煤粉波动较大时,更要特别注意,必要时,可适当降低产量。
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