技术 | 5000t/d水泥窑预热器分解炉撒料箱技术改造

临沂中联水泥有限公司2006年建成投产，地处山东省临沂市。该公司回转窑预分解系统为南京水泥工业设计研究院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉相结合设计，配套φ4.8m×74m回转窑和119.3m2篦冷机。公司预热器系统原有分解炉撒料箱是用浇注料一次浇筑成型的固定角撒料箱，使用时撒料板角度不可调节。

在大修浇筑时角度还相对比较规范，但在生产使用过程中，由于冲刷磨损，角度容易出现较大偏差，导致撒料不均匀，影响物料在分解炉内热交换，造成分解率低、窑产量下降。在更换撒料板时需利用停窑检修时间，在分解炉内搭设脚手架，由施工人员进入内部更换，既增加成本又带来一定施工安全隐患(见图1)为提高窑系统稳定运行，降低维修成本，2021年公司通过研究讨论，决定将原来的固定式撒料箱(板)改造为可调式撒料箱。

图1为四级物料到分解炉锥体或部分直接入窑示意图。

图1 四级物料到分解炉体或锥部分直接入窑示意图

预热器撒料箱的作用是让物料从上一级预热器进入到下一级旋风筒或分解炉时，让团聚物料冲击在撒料板上分散开来，一方面分散物料提高与热气流之间的换热效率，另一方面避免物料以高动能料团向下冲入，堵塞输料管道，造成预热器堵料事故。从不同企业了解到情况看，撒料板角度为5°。入炉深度20cm时，物料分散情况比较好，为当前推荐采用的撒料装置。

可调式撒料箱——适应于分解炉和各级旋风筒出口，使用可调式撒料箱改善物料在分解炉内和旋风筒出风口的分散状况，使物料均匀分布在分解炉和旋风筒出风管道内，有效增加物料的换热效率，从而提高物料分解率和换热效率。

无论撒料箱是什么形状，伸入到炉内什么位置，其结果应该是不仅让物料悬浮而不成团掉落，更是要让物料分散在进入容器的断面上。这一点对进入分解炉的撒料要求尤为重要，曾经有不少物料入口的撒料板形状与结构并不正确，使相当部分的物料沿炉壁下流入炉短路，造成缩口更容易结皮，降低分解率。

可调式撒料箱的优点如下。

(1)角度在线调节。撒料板在线调节角度，解决分解炉预热器内塌料问题。使用在各级旋风筒出风口及四级下料管入炉，改善物料和高温气体热交换。该款可调式撒料箱设计带有清灰孔，可检查撒料板上积灰情况。撒料板在0～40°之间在线调节，调整不同角度提高物料分散率，提高换热效率，通过撒料板角度调节，防止塌料。

(2)更换安全方便。撒料板更换不需要进入到预热器内部操作，从法兰位置拆卸螺栓就可完成撒料板更换，从而减少撒料板更换过程的危险性，而且节省搭架成本，降低安全风险。

(3)使用周期长。撒料板采用耐热钢，寿命在1~2 年，而且撒料板上不用打浇筑料，更利于物料的分散，防止积料。(壳体部分材质是Q235-A钢，耐高温部分材质是耐热钢)。

3.1 整体更换

可调式撒料箱分为上下两个部分，下部分在现场焊接锚固件，按施工图纸进行浇注料施工。拆除原有撒料箱及小部分（20~30cm）下料管，首先按图纸要求安装可调式撒料箱上部，再安装撒料箱下部，安装完成后即可施工可调式撒料箱上部的浇注料，见图2。

图2 撒料箱整体更换方式图

3.2 局部更换

可调式撒料箱分为上下两个部分，下部分在现场焊接锚固件，按施工图纸进行浇注料施工。拆除原有撒料箱下半部分，按图纸要求安装可调式撒料箱下部即可，见图3，图4为角度可调式撒料板结构图。

通过可调式撒料箱改造，改善物料在分解炉内的分散状况，使物料均匀分布在分解炉内，有效增加物料的换热效率，从而提高物料分解率和换热效率；撒料板在线调节角度，解决分解炉、预热器内塌料问题。入窑物料分解率提高4%~6%，熟料台时产量提高3~5t/h。

作者：王鹏铭，张波，王新路，杨光伟，刘昕

所属：临沂中联水泥有限公司

来源：《中国水泥》

微信公众号：备件网（关注查询更多资讯）

（本文来源网络，若涉及版权问题，请作者来电或来函联系！）