维修丨一种简易皮带滚筒自动清料器的制作和应用

1、工作原理

该自动清料器主要安装在皮带机的机头、机尾部，改向和张紧滚筒等易集料的部位。清料器的主要结构是一种带有螺纹结构的托辊，利用改向或张紧滚筒与螺纹托辊之间的摩擦力作为驱动力。利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带上粘附的物料进行清除。为了防止皮带被螺纹的轴向力带偏，螺纹必须对称布置。针对“U”型皮带易跑偏和集料的特点，一般采用“单旋向”和“对称防止”的方法进行调整。也就是将螺旋的提升力设置为超向皮带中心放置，使螺纹旋向与皮带输送方向相反。

2、制作安装

2.1 制作

首先采用普通直径为89mm的平托辊和支架进行改造制作，然后在托辊平滑的表面上焊接左右旋对称、螺距一致的螺纹。螺纹采用直径为6mm的螺纹钢筋制作而成。为了保证螺纹高低一致，卷制螺纹时我们要同时焊接三根螺纹钢筋。先用割枪加热钢筋至发红，变红后钳、压、敲击卷制、焊接完成。加工过程中要注意温度适宜，不可将滚筒两边的尼伦轴销子位损毁。具体螺纹托辊自动清料器的结构见图1所示。

2.2、安装

安装十分简单，只需将相应位置的普通托辊更换为螺纹托辊即可。需要注意螺纹托辊不可与沾料滚筒的滚面直接接触。经验获取的数据一般控制以3mm的间距为宜。此方法尤其适用于输送粘土、湿电石渣等水分大、粘性强的物料，集料清除效果较好。

3、使用效果

自从在粘土和电石渣输送皮带上安装此清料装置后，使用效果较好。能够快捷有效地清除皮带滚筒上的集料，从而避免机尾“返料”和皮带跑偏等现象，提高了皮带的使用寿命，减少了设备维护，皮带的有效运转率同比提高25%。而且极大地减少了人工清料的劳动强度，机台环境卫生也有所改善。值得同行借鉴或推广使用。

作者：翟宝强 , 陈苏文

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