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技术 | 中控操作中来料突然中断怎么办?后续工艺断电又该怎么办?

来源:《水泥瞭望台》 发布日期:2019/3/7 编辑:林晓慧
核心提示:技术 | 中控操作中来料突然中断怎么办?后续工艺断电又该怎么办?

来料突然中断故障处理

——故障产生的原因

由于生料输送系统(输送泵、料管、下料电机等)突然发生故障或库存生料不足、棚料等原因,造成生料喂料突然中断。

——故障产生时的主要现象

(1)生料下料量显示为“0”;

(2)各级旋风筒出口温度急剧升高,其开始升温顺序按生料运动方向依次为:C1→C2→C3→C4→C5。当分解炉无料时(20-30s后),各级旋风筒出口温度的变化速度大小依次为:C5→C4→C3→C2→C1;

(3)各级旋风筒气体阻力减小,出口负压减小;

(4)分解炉内物料后,分解炉出口温度急剧升高,升温速度比其他部位均快;

(5)分解炉出口负压减小;

(6)窑尾废气增湿、除尘、排放系统温度升高,但升温速度较慢;

(7)窑尾废气增湿、除尘、排放系统负压减小;

(8)窑尾温度升高,负压增大;

(9)窑头罩内负压增大;

(10)窑尾及预热器后风管气体O2浓度增加,CO浓度降低;

(11)高温风机进口温度超限,高温风机进口冷风调节阀开度自动增大;

(12)窑尾电收尘器进口温度超限,增湿塔喷水量自动增加(水泵回水阀开度自动减小);

(13)其他参数无明显变化。

—— 故障处理步骤

(1)停分解炉喷煤;

(2)窑头喷煤量逐渐减少,直至全停,即选择“减煤”,再选“减少50kg∕10s”单击“确定”;

(3)窑速逐渐减低,直至停窑,即选择“停窑处理”;

(4)通知有关部门迅速检查生料输送系统和生料库,及时排除故障(若短时间内无法排除故障,则将烧成系统各机械设备按操作规程依次停车,作长期停窑打算)。

——分析与讨论

(1)该故障在预分解系统属常见现象,曾在某厂发生过并造成重大损失,故障发生时,受损最大的是高温风机、分解炉和C4、C5旋风筒;

(2)该故障发生时,生料喂料电机指示灯闪烁报警(但在大多数情况下,来料并不立即减少为零,生料喂料电机指示灯不能及时报警,故操作人员要密切注意各热工参数的变化,及时、正确地分析、处理,避免造成重大损失);

(3)同时,来料中断,吸热反应少,吸热量小,故各级预热器及分解炉出口温度急剧升高,同时,因断料,气体通风截面积增大,通风阻力减小,系统负压也发生相应变化;

(4)来料中断后,并非整个系统立即同时断料,而是按物料运动方向自上而下、右后向前逐渐受到影响(一般情况下,物料在各级预热器及分解炉内的停留时间约为5s,因此,各级预热器及分解炉出口温度和压力的变化并不同步);

(5)处理故障时,首先要停止向分解炉喷煤,避免温度过高而损坏设备,造成重大损失;

(6)物料在回转窑内停留时间为20-30min,来料突然中断后,回转窑内物料并不会

立即被烧空,因此,窑头喷煤不能立即全停,应逐渐减少,避免跑生料(窑头喷煤量按20min内完全停煤,即按每10s减少50kg执行停煤操作);

(7)机械部分停车按操作规程执行;

(8)停窑后,要对预热器、分解炉、排风机、除尘系统进行全面检查,尤其是高温风机、分解炉和C4、C5旋风筒。

02后续工艺断电故障处理

—— 故障产生的原因

由于供电系统故障或高温风机、主排风机发生故障,造成窑尾废气增湿、除尘、废气排放系统突然断电。

——故障产生时的主要现象

(1)高温风机及其以后的窑尾废气增湿、除尘、排放系统机械停机;

(2)各级旋风筒温度升高;

(3)分解炉出口温度急剧升高,升温速度较其他部位均大;

(4)窑尾废气增湿、除尘、排放系统温度升高,但升温速度较小;  

(5)窑头高温带温度升高不明显;

(6)窑头罩内温度升高,回火严重;

(7)出窑熟料温度降低,出冷却机熟料温度升高;

(8)二次风温及三次风温升高;

(9)窑头电收尘器进、出口温度升高;

(10)窑尾温度降低;

(11)系统压力剧增。除主排风机至二级旋风筒出口略呈负压外,三级旋风筒出口至窑头罩压力显示为零,窑头罩内为正压;

(12)窑尾及预热器后风管气体O2浓度减小,CO浓度增大;

(13)其他参数无明显变化。

—— 故障处理步骤

(1)分解炉喷煤全停;

(2)生料喂料全停;

(3)窑头喷煤全停;

(4)高压风机(二次风)停;

(5)窑速逐渐降低,直至停窑;

(6)通知有关部门迅速检查配电系统和窑尾废气增湿、除尘、排放系统,及时排除故障。

——分析与讨论

(1)本故障为破坏性故障。由于后续工艺断电,系统排风依靠烟囱抽力完成,通风不良,窑体系统为正压,致使局部温度过高、CO浓度剧增,易造成爆炸,气体喷出,破坏设备,甚至造成人员灼伤。

(2)本故障发生时,窑尾电收尘器必须停止工作,以防爆炸,损坏电收尘器。同时,应及时打开预热器顶端的点火烟囱,以利通风。

(3)处理故障时,首先要停煤、停料,以防燃料不完全燃烧加剧,产生大量CO而发生爆炸,确保设备和人身安全。

(4)停机后,要对整个烧成系统进行全面检查。

来源:《水泥瞭望台》

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