锅炉的水循环分为自然循环和强制循环，对余热发电锅炉来说，一般窑头锅炉为立式锅炉，其水循环为自然循环，窑尾锅炉为卧式锅炉，其水循环大都为强制循环，强制循环锅炉是依靠水泵的推力作用强迫水进行循环，即强制循环水泵，它是余热发电强制循环锅炉的重要设备，它的运行好坏直接关系着该锅炉的正常运行。

  强制循环系统主要由泵、电机、联轴器、机械密封、轴承、冷却水系统等几部分组成。

  强制循环系统启动前的检查和维护

  泵在启动前应检查泵的出入口手动阀在开启状态，出口电动阀在关闭状态；轴承的润滑油油位应正常，油质应合格；压力表、流量表等应全部投入；冷却水系统全部投入并且流量合适;锅炉汽包液位应在+300mm以上。手动盘车。

  平时泵在备用状态时，要坚持每天对联轴器进行手动盘车，主要是检查转子运转是否顺畅，有无卡涩，如果听见有异常声音，象沙粒磨损的声音或是转子运转不顺畅，需将泵进行拆卸，检查转子部件。

  运行前主泵排汽。确保泵的入口阀门是完全打开，向泵体内充满介质，将泵体内的空气和其它气体从自接管路的排气阀排出、排尽。如果泵体上装有排气阀，则应将其打开，排尽后，将其关死。

  暖泵。如果泵送介质高于120度，则泵启动前必须暖泵，因为如果高温介质突然进入温度低的泵体内，巨大的温差可能导致热力膨胀不均匀，由此造成的泵体与转子部件中心不重合，可能导致泵在启动时，发生咬合，因此只有在介质与泵体温度一致时，才能启动。根据泵入口阀门法兰的口径，调整暖泵的最小流量阀，控制流量，使其符合温升限制在2°C/min,突然升温50°C以内，泵体表面上下部温差在20—30°C以内，特定介质与泵体表面温差在30°C以内这一标准。如果暖泵用的介质注入泵体后，泵体上下部分温差不能达到规定，可以开启或开大排污阀，加大暖泵的贯穿力度，使泵体温度一致。

  强制循环系统在运行中的检查及维护

  检查泵的最小流量阀和暖管阀应在关闭状态；检查泵电机的振动、进出口压力应正常，电流值应在掌握的波动范围内。

  轴承温度，润滑油油位、油温应正常。每班应对轴承温度进行监测并做记录，使温度变化满足小于允许温升和最大允许温度，允许温升受环境温度影响，环境温度≥20°C时，允许温升为40°C，﹤20°C时，允许温升为50°C，最大允许温度都为80°C，一旦超温，应立即倒到备用泵，进行检查。润滑油的油位和油质是通过玻璃储油器可以观察到，它的油位应高于水平管中心线7.2mm,对油质要求初次运行300小时后进行更换，以后每三个月进行更换一次，如果泵是持续运转，则要求六个月更换一次。

  检查冷却水畅通，换热器干净。检查冷却水畅通，流量大小合适;每班应打开换热器的排污阀，对其至少排污一次，排污时，要尽量小流量，避免机械密封的温度剧升造成损坏，为保证换热效果，要求每半年对换热器清洗一次，保证换热器净水侧出水温度在60°C左右

  保证机械密封部位的温度超过80度。机械密封内部用冷却后的炉水冷却，外部直接用冷却水冲洗，内部要根据水质情况和炉水温度进行调整，外部直接对调节阀控制，保证此部位不能超温。

  停机后的检查和维护

  停机后，开启暖泵阀和最小流量阀，使泵处于暖泵状态，使泵一直处于热态。

  在泵刚停后，冷却水系统不能马上停止，在泵的温度低于80度时，才能关闭冷却水。

  每天要对泵进行盘车。

  对停泵进行排污，排出沉积在泵下部的赃物、沉淀，并通过收集管，流入地沟冲走。

  日常注意事项

  为了防止外界杂质在泵启动时进入泵内，在泵的入口侧要装一过滤器，在泵与过滤器间装一压力表，用来监测在泵启动时，由于装了过滤器而引起的压力降，当过滤器被堵塞，压力降增大时，应停泵，清洗过滤器，如果压力降升高并且泵吸入压力不足，此时泵可能已被烧坏。

  控制开停泵的频率。频繁的开停，可能会烧坏泵和电机，一般在电机功率≥26kw,启动频率≤3次/小时，在11—26kw,应≤4次/小时，在≤11 kw，应≤6次/小时。

  如果停机而两泵退出运行时，又遇寒冷天气，则应打开排液阀和排气阀，排尽泵体和管路内的介质，防止机械密封和阀门被冻坏，也有利于保护泵体。