球磨机的轴瓦是半圆形的，安装在球磨机两端的瓦座内，轴瓦上面镀有一层钯锶合金。钯锶合金材质较软，上面开有油槽，轴瓦上面装满了机油。球磨机两端的轴落在轴瓦上。运行时轴并不是在轴瓦上转动，而实际上是在轴瓦上的油层中运行，也就是借助机油的托浮作用来运行。球磨机最应注意的事项也就是轴万万不能在轴瓦上转动，这样会因球磨机旋转时产生的大量热量导致温度升高而把轴瓦上的钯锶合金烧坏，既影响了正常运行又增加了维修成本，是不可取的。不仅如此，在工作中还要求操作工时常观察瓦座内机油的情况，千万不能缺油运行。

  新球磨机在使用一段时间后要进行机油更换，平常在运行中发现机油不够油位时要及时补加到位，每年至少要对瓦座内的机油进行两次清理更换，以确保机油的清洁度,保证球磨机的正常运转。一台球磨机每年要消耗掉一定的机油量，尤其是在生产加气混凝土砌块时，需要对骨料进行湿磨成浆体，由于球磨机进口是无法完全封闭的（即使在接缝处加上毛毡等密封件也很难彻底解决），总是会有一少部分浆水回流出来而顺着球磨机的轴流到瓦座内，与瓦座内的机油混为一体，影响着机油的纯度，严重地影响着球磨机的运行。此时只有及时更换机油，但如此更换，机油的消耗量将很大，生产成本严重增加。

  为解决球磨机油耗大的问题，经过多方探索与实践，终于摸索出了一种用水来代替机油使球磨机正常运行的方法。就是将原球磨机瓦座内的机油全部取出用过滤后的清水替代。另外，最关键的是要对球磨机的轴瓦进行改造，如果不对轴瓦进行改造的话是不能直接用水去替代机油的。

  对于轴瓦的改造是将原轴瓦上的一层钯锶合金镀层清理掉，并清除干净，然后用相应的模具压制好的尼纶瓦板套在轴瓦上，要求套紧不留缝隙。然后将套好尼纶瓦板的轴瓦安装在球磨机两端的瓦座内，将水加入到瓦座内到一定的水位。

  这样并未就此完结，因为水和油相比，最大的缺陷是容易发热，易使尼纶瓦板容易老化，一方面不耐用，另一方面造成设备停产维修。因此，需要及时解决水的发热问题。这就必须在球磨机两端的瓦座上安装冷却水管，在原瓦座冷却水的基础上使轴瓦上的水必须参与循环，确保轴瓦上的水保持一种冷却循环状态。

  经过这样改造后的球磨机经运行一年以后仍未发现任何故障，既不需要像以往那样换油而影响生产，也无需观察油位的变化情况，节省了大量的机油，更节省了昂贵的钯锶合金维修成本，是一举多得的省钱办法，值得推广运用。